[實用新型]具有蒸汽凈化裝置的蒸餾水機

無效

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• 申請日: 2001-02-08
• 公開（公告）號: CN2461909Y
• 公開（公告）日: 2001-11-28
• 發(fā)明（設計）人: 王隆明
• 申請（專利權）人: 上海安立霸電器有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04
• 代理公司: 上海專利商標事務所
• 代理人: 孫敬國

本實用新型涉及蒸餾水機，尤其涉及具有蒸汽凈化裝置的蒸餾水機。

隨著生活水平的提高，人們對飲用水的要求越來越高。為了獲得純凈的飲用水，人們不斷地探索水處理的方法。在眾多現(xiàn)有的飲用水的加工方法中，蒸餾法是其比較常用的一種，它可制得純凈的飲用水。

蒸餾的方法雖能有效地去除各種有機物和無機物。但水在加熱蒸發(fā)過程中，水中的某些揮發(fā)性有機物也會隨之蒸發(fā)形成相應的有機物蒸汽與水蒸汽混合在一起，同時，這種加熱過程會引起碳酸鹽/重碳酸鹽的平衡發(fā)生變化，從而產(chǎn)生二氧化碳氣體混入水蒸汽內(nèi)，二氧化碳與水有親合力，與水混合會產(chǎn)生碳酸，降低水中的PH值，因此，當水蒸汽冷凝形成蒸餾水時，上述有機物蒸汽及二氧化碳氣體會污染所產(chǎn)生的水。

已往，針對上述污染，在一般的中小型蒸餾水機中采取的技術措施有，在冷凝管的進口端的蒸汽通道壁上開一個小排氣孔，用以排出蒸汽所含各類可揮發(fā)性有機物蒸汽。實驗證明，這種小排氣孔對某些有機物確實有效，而對其它有機物無效，對排除二氧化碳的作用也不明顯。這種蒸餾水機最終產(chǎn)生的蒸餾水的TDS(即，總溶解的固體：total?dissolved?solids)值還是高，而PH值偏低(呈酸性)。

本實用新型是為了克服上述已有技術所存在的問題而提出的，其目的在于提供一種具有蒸汽凈化裝置的蒸餾水機。

本實用新型的具有蒸汽凈化裝置的蒸餾水機，包含：貯放冷水的內(nèi)膽；對所述內(nèi)膽加熱的加熱器；與所述內(nèi)膽相連用于對內(nèi)膽中產(chǎn)生的蒸汽進行收集冷凝的冷凝器，在所述冷凝器與所述內(nèi)膽相連的冷凝管的蒸汽進口端設有凈化蒸汽的蒸汽凈化裝置，該蒸汽凈化裝置由置于所述蒸汽進口端內(nèi)的至少一段窄管段、形成在所述窄管段的管壁與所述蒸汽進口端冷凝管的管壁之間的空腔、及所述空腔和所述窄管段蒸汽出口附近對應的冷凝管管壁上的至少一個小通孔構成。

按照上述本實用新型的蒸餾水機，由于具有上述結構的蒸汽凈化裝置，因此能有效地去除蒸餾水中的各種有機化合物和二氧化碳，大大降低了蒸餾水中的TDS值并使PH值接近中性。

從結構上來看，本實用新型的蒸汽凈化裝置還具有結構簡單、加工方便、節(jié)省材料、可靠性高等優(yōu)點。

下面接合附圖，說明本實用新型一實施例的具體結構及其凈化水的原理。

圖1(a)為本實用新型蒸餾水機中實施例1的蒸汽凈化裝置結構的軸向剖視圖；

圖1(b)為本實用新型蒸餾水機中實施例1的蒸汽凈化裝置結構的徑向剖示圖；

圖2為本實用新型蒸餾水機中另一實施例的蒸汽凈化裝置結構的軸向剖視圖；

圖3為實施例1蒸餾水機的蒸汽凈化裝置與傳統(tǒng)排氣小孔相比的效果說明曲線圖。

蒸餾水機通常至少包含：貯放冷水的內(nèi)膽；對該內(nèi)膽加熱的加熱器；與該內(nèi)膽相連用于對內(nèi)膽中產(chǎn)生的蒸汽進行收集冷凝的冷凝器。

參見圖1(a)和(b)，1是蒸餾水機的冷凝器的冷凝管部分，圖1(a)中箭頭線表示蒸汽在冷凝管1中的運行方向，即蒸汽從冷凝管1左側與內(nèi)膽(未圖示)相接的蒸汽進口端3向冷凝管1右側的冷凝器的出口(未圖示)運行的方向。2是蒸汽凈化裝置，設置在冷凝器與內(nèi)膽相連的冷凝管1的蒸汽進口端3，該蒸汽凈化裝置2由置于蒸汽進口端3內(nèi)的窄管段21、形成在窄管段21的管壁與蒸汽進口端3的冷凝管1的管壁之間的空腔23、及空腔23和窄管段蒸汽出口24附近對應的冷凝管1的管壁上的小通孔22構成。

窄管段21由硅膠管構成一個單件，當然也可由其它材料構成，用硅膠管的優(yōu)點是便于加工，成本低。如圖1(a)所示，在窄管段21的左端形成一直徑大的法蘭盤與冷凝管1的蒸汽進口端3的外端壁接合固定。但該法蘭盤并非必須結構，如可在窄管段21左端外壁與蒸汽進口端3的冷凝管1的內(nèi)壁間用粘膠粘合密封固定，代替上述結構。

在本實用新型中，所述蒸汽進口端3不僅包括冷凝管1與內(nèi)膽相接的蒸汽進口，還包括設置窄管段21的一段冷凝管。

下面，參見圖2，圖2是為本實用新型蒸餾水機中另一實施例的蒸汽凈化裝置結構的軸向剖視圖。從圖2可見，該實施例與圖1(a)實施例的差別在于窄管段4由級連的第1窄管段41和第2窄管段42構成，且第1窄管段41的內(nèi)徑大于第2窄管段42的內(nèi)徑。第1窄管段41管壁的外壁與冷凝管1的內(nèi)壁緊貼密封，第2窄管段42的管壁與冷凝管1的管壁間形成空腔23。小通孔22的設置與圖1(a)實施例的相同。

下面，結合上述結構說明該蒸汽凈化裝置2的凈化過程。