[實用新型]全自動紙漿模塑制品集成式生產設備無效
| 申請號: | 01206207.3 | 申請日: | 2001-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN2496913Y | 公開(公告)日: | 2002-06-26 |
| 發明(設計)人: | 宋振中 | 申請(專利權)人: | 宋振中 |
| 主分類號: | D21J3/00 | 分類號: | D21J3/00 |
| 代理公司: | 昆明正原專利代理有限責任公司 | 代理人: | 陳左 |
| 地址: | 650021 云南省昆明*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 紙漿模 制品 集成 生產 設備 | ||
本實用新型設備涉及造紙工業的抄造成型技術及紙漿模塑機械技術領域是一種特別的全自動紙漿模塑制品集成式生產設備。
目前已有的紙漿模塑設備大致可分為如下二類:一類為手工操作類設備:此類設備是按照產品生產的不同工序,制做成不同工序的孤立設備,再把不同的孤立設備按照不同的生產工序在車間安放到不同的位置。由工人按照生產工序的不同,各自完成產品制作的不同工序過程。日產10萬只產品的生產線,有八道工序靠人工轉移來完成。生產工序繁多、勞動強度極大、效率低、成本高、很難形成規模生產和規模效益;屬勞動密集型設備。另一類為半自動化操作設備:其工藝路線是產品濕胚在抄造成型后就進入烘道烘干,再由人工將半成品轉移到整型機、切邊機中進行壓光、整形和切邊;也有通過手工或機械轉移的方法,將產品濕胚直接轉移到染熱壓定型模具中經熱壓定型后,再用手工轉移到機模曲線刀具中進行切邊、整型。此類設備的生產工序大為縮短;生產成本較前一類設備大為降低,生產效率也得到提高;但是由于整型和切邊還是通過手工操作進行的,整個生產過程還是未能擺脫手工操的索縛,距市場所需的能夠真正適應大規模工業化、效益化、連續化、機械化、自動化、規模化生產設備的要求還有一定的差距。另外,上兩類設備均采用電熱器供熱,因此設備的供、用電設施費、增容費等一次性投資大、能耗高、故障多、危險生大、維修難度高。也造成產品的成本高。
針對上述不足,本實用新型提出一種集成式紙漿模塑制品全自動生產設備。它把紙漿模塑制品由人工操作生產的間歇式生產過程,成功地轉化為全機械化、連續化、自動化、規模化生產的全部過程;而且將已往的生產工序和生產周期壓縮到只需約十秒鐘就可由機械自動同步完成的先進水平。大大降低了工人的勞動強度,壓縮了繁瑣的生產工序和周期。
本實用新型通過以下技術實現:本全自動紙漿模塑制品集成式生產設備由抄造成型、擠壓瀝水、熱壓定型、二次恒溫干燥、紫外線消毒、機械手自動卸載、可同步循環運轉的鏈式輸送機等組成。其特征在于:抄造成型、擠壓瀝水、熱壓定型機構各有一對反向安裝在機架2的頂部油缸梁15、定型油缸梁28,上的傳動油缸14和定型油缸27。位于水平運動基準面上的鏈式輸送機鏈條的內側輻板46上安裝有自動定位板6及孔板網模20。在水平運動基準面上方安裝著與下傳動油缸桿頭相連接的抄造成型漿杯、擠壓瀝水、熱壓定型凹模具31;水平運動基準面下方安裝著與上傳動油缸桿頭相連的抄造成型、擠壓瀝水、熱壓定型凸模具32。
所述的網模自動定位板6是一塊設有內凹腔的板框狀零件。內框設置有與各凸模具相互配合的凹臺面及自動找正倒角,上板面設有安裝孔板網模的卡槽,板框的兩端設有與鏈條輻板46相連接的螺孔。
所述的孔板網模20,采用厚度為0.5-0.8mm密布Φ0.2-1mm、小孔的不銹鋼薄板制作而成。
所述的孔板網模先卡接到網模自動定位板上,后用∏型卡固定,并一同安裝到由長軸銷45組合的鏈條44內側的輻板上組成輸送鏈,再把輸送鏈懸掛到前后多邊傳動鏈輪34上鎖定,構成輸送整機。
所述的抄造成型漿杯由橡膠整型膠墊7、漿杯下沿口板8、漿杯腔體9漿杯上蓋板18、電子漿料計量器19等構成。漿杯腔體上部與漿杯上蓋板緊固,下部與漿杯下沿口板連接,橡膠整型膠墊粘貼在漿杯下沿口板上。
所述的橡膠整型膠墊7,選用厚度為4-5mm的耐酸、耐堿、耐油的中密度(最好是氟化)橡膠板制作而成。外形與漿杯下沿口板8的四周邊界尺寸相同;中間被挖掉的部分為曲線型抄造空腔24,空腔的幾何形狀、尺寸要與孔板網模、抄造成型、擠壓瀝水、熱壓定型模具凸型腔底部的曲線配合臺面相配合,空腔曲線內圈設有30-70°的整型倒角。
所述的輸送機傳動鏈輪采用等玄長多邊形結構,各角的齒型由多段弧構成。玄長與分度圓半徑相等并與所選用鏈條的節距成整倍數關系。下面結合本實用新型設備的實施例及附圖作進一步說明:
圖1.為本實用新型的所提出的設備裝配示意總圖;
圖2為圖1中A-A斷面視圖,標示了該機抄造成型部分的結構;
圖3為抄造成型工位中,孔板網模及網模自動定位板(水平運動基準面)與上下對應的抄造漿杯及抄造凸模具分離時的狀態圖;
圖4為孔板網模及網模自動定位板與抄造漿杯及抄造凸模具齒合時的狀態圖;
圖5為本實用新型所用的橡膠整型膠墊的結構示意圖;
圖6為本實用新型所用的孔板網模與自動定位板卡接三視圖;
圖7為圖1中B-B斷面視圖,是該機擠壓瀝水部分Tb與熱壓定型部分Tc的共用結構視圖;
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