[實(shí)用新型]混合煤氣發(fā)生爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01205553.0
• 申請(qǐng)日: 2001-02-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2467900Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2001-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 穆云飛;郭偉席
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 郭偉席
• 主分類(lèi)號(hào): F23B1/14
• 分類(lèi)號(hào): F23B1/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種混合煤氣發(fā)生爐，屬于以煤炭為原料生產(chǎn)煤氣的裝置。

現(xiàn)有的混合煤氣發(fā)生爐的加煤機(jī)固定在爐蓋上，爐蓋為固定式不可轉(zhuǎn)動(dòng)爐蓋，加煤機(jī)向爐體內(nèi)加入煤后，煤凸凹不平，凸起部分的煤層厚，透氣性差，使底層煤燃燒的熔灰容易結(jié)渣，影響煤氣產(chǎn)量；在爐蓋上設(shè)置若干個(gè)破渣孔，由人工通過(guò)破渣孔向爐體內(nèi)置入金屬爐扦進(jìn)行破渣作業(yè)，存在著作業(yè)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大等不足；驅(qū)動(dòng)灰盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)是由電機(jī)通過(guò)減速裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，驅(qū)動(dòng)裝置笨重，維修量大、且不方便，使用壽命低，電能浪費(fèi)大。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)布煤，布煤均勻；自動(dòng)破渣，破渣效果好，煤氣產(chǎn)量大；驅(qū)動(dòng)灰盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約能源的混合煤氣發(fā)生爐。

本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種混合煤氣發(fā)生爐，它包括內(nèi)爐體1，外水套夾體2，在內(nèi)爐體1上部設(shè)置煤氣出口17，在外水套夾體2上設(shè)置進(jìn)水口12、蒸汽出口14，外水套夾體2上固定有支腿11，在內(nèi)爐體1下端設(shè)置灰盤(pán)4，在灰盤(pán)4內(nèi)固定有爐柵3，爐柵3與汽化劑入口7連通，在灰盤(pán)4底部固定有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5置于托滾9上、且與托滾9相配合，在內(nèi)爐體1上端設(shè)置水封16，爐蓋19與水封16相配合，在爐蓋19上置有上、下鐘罩22、21組成的加煤機(jī)，其特征在于：在爐蓋19的外緣設(shè)置齒圈15，齒圈15與動(dòng)力齒輪18相嚙合，在爐蓋19上設(shè)置伸入內(nèi)爐體1中的自動(dòng)破渣器20，在灰盤(pán)4的底部周向均布設(shè)置若干個(gè)凸塊10，凸塊10與液壓缸6活塞桿頭部相配合。

本實(shí)用新型的混合煤氣發(fā)生爐，由于爐蓋外緣設(shè)置了齒圈，齒圈與動(dòng)力齒輪相嚙合，可使?fàn)t蓋連同其上固定的加煤機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使散落在內(nèi)爐體內(nèi)的煤層均勻、平整，煤層透氣性好，減少結(jié)渣，有利于提高煤氣產(chǎn)量；由于在爐蓋上設(shè)置了伸入內(nèi)爐體中的自動(dòng)破渣器，自動(dòng)破渣器可隨著爐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)位置的變化，自動(dòng)上、下運(yùn)動(dòng)對(duì)結(jié)渣煤層進(jìn)行破渣作業(yè)，作業(yè)效率高，效果好。還因自動(dòng)破渣器隨爐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)爐體內(nèi)的煤層起輔助疏松、平整作用；由于灰盤(pán)采用液壓缸活塞桿頭部與灰盤(pán)底部周向均布的若干個(gè)凸塊相配合使灰盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約能源。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為混合煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，混合煤氣發(fā)生煤具有內(nèi)爐體1，外水套夾體2，在內(nèi)爐體1上設(shè)置煤氣出口17、入孔13。外水套夾體2套置于內(nèi)爐體1上，外水套夾體2與支腿11焊接固定。在外水套夾體2上部設(shè)有蒸汽出口14、下部設(shè)有進(jìn)水口12，進(jìn)水口12下部設(shè)置排污口25。外水套夾體2對(duì)內(nèi)爐體1起冷卻和余熱回收作用。在內(nèi)爐體1上端設(shè)置水封16，爐蓋19與水封16相配合。在爐蓋19上固定有上、下鐘罩22、21組成的加煤機(jī)，上、下鐘罩22、21分別由液壓缸24、23打開(kāi)或關(guān)閉。在爐蓋19的外緣設(shè)置齒圈15，齒圈15與動(dòng)力齒輪18相嚙合，使?fàn)t蓋19連同其上固定的加煤機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使煤均勻地散落在內(nèi)爐體1內(nèi)，煤層平整。在爐蓋19上設(shè)置伸入內(nèi)爐體1中的自動(dòng)破渣器20，自動(dòng)破渣器20由液壓缸帶動(dòng)缸桿連接的插桿上、下運(yùn)動(dòng)對(duì)結(jié)渣煤層進(jìn)行破渣作業(yè)。在內(nèi)爐體1下端設(shè)置灰盤(pán)4，在灰盤(pán)4內(nèi)焊接固定有爐柵3，爐柵3與汽化劑入口7連通。在灰盤(pán)4的底部焊接導(dǎo)軌5，在支座8上設(shè)置托滾9，導(dǎo)軌5置于托滾9上、且與托滾9相配合。在灰盤(pán)4的底部周向焊接有若干個(gè)凸塊10，凸塊10與液壓缸6活塞桿頭部相配合。液壓缸6的活塞桿伸出推動(dòng)灰盤(pán)4底部周向的凸塊10使灰盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)液壓缸6活塞桿縮入缸體而脫離第一個(gè)凸塊10后，再使活塞桿伸出缸體而與第二個(gè)凸塊10相接觸，推動(dòng)第二個(gè)凸塊10，連續(xù)不斷重復(fù)進(jìn)行，使灰盤(pán)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。