[實用新型]折疊式濾筒氣體過濾器

無效

• 申請號: 01204636.1
• 申請日: 2001-02-28
• 公開（公告）號: CN2472798Y
• 公開（公告）日: 2002-01-23
• 發明（設計）人: 劉雋人;何其翔;孫國剛;時銘顯
• 申請（專利權）人: 石油大學(北京);北京市聯華粉體工程技術開發公司
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04
• 代理公司: 北京雙收專利事務所
• 代理人: 趙文泉

本實用新型涉及一種氣體凈化設備，具體地說，是涉及一種用于折疊式濾筒的脈沖反吹過濾器的分流式引射器。

常用的脈沖反吹袋濾器的脈沖反吹清灰系統主要由氣包、電磁脈沖閥、噴吹管(或噴嘴)、文氏管引射器和控制儀組成。其工作原理是：在過濾時，經直筒形濾袋(或折疊式濾筒)過濾后的凈化氣體通過位于濾袋(或濾筒)頂部的引射器進入排氣室排出，反吹時，經噴吹管(或噴嘴)瞬時噴出的高速壓縮氣流噴入引射器，并引導5-7倍(又稱引射比)的凈化氣，形成一股與過濾后的凈化氣流方向相反的逆向脈沖反沖氣流，經引射器吹進濾袋(濾筒)內，對其進行脈沖反吹清灰。已有技術中存在的問題是，如果凈化氣流經過引射器的喉管時的速度過高，在喉管處會產生過大的局部壓降，還影響脈沖反吹清灰性能，因此喉管直徑不能太小，而反吹時，為了得到較大的引射比，喉管直徑又不宜過大，否則也會降低脈沖反吹清灰效果，對普通直筒形濾袋可以有一個適宜的喉管直徑。而對于以折疊濾料制造的折疊式濾筒，因其每個濾筒的過濾面積比普通直筒形濾袋大15-20倍以上，過濾氣量通常也要大10倍以上，這就要求有很大的喉管直徑，才能不致于產生過大的喉管氣速和局部壓降，而這必然大大降低引射比，不可能進行有效的脈沖反吹清灰。

本實用新型的目的在于提供一種在過濾時可以對通過喉管的凈化氣速度進行控制，在脈沖反吹時能使引射器達到較高的引射比，從而起到有效地脈沖反吹清灰效果的折疊式濾筒氣體過濾器。

本實用新型的折疊式濾筒氣體過濾器，包含一折疊式濾筒15，一文氏管引射器2和一固定的隔板7，折疊式濾筒15固定在隔板7下，一底座5固定在隔板7上，文氏管引射器2的出口置于底座空腔內，在文式管引射器2的凸緣3和底座5之間設置有導桿11、19，在文式管引射器2和底座5之間設置有彈簧12、17，文氏管引射器2的出口與固定在隔板7上的底座5的上表面離開距離h，形成凈化氣流的環形通道13。

本實用新型的折疊式濾筒氣體過濾器，所述彈簧12圍繞所述導桿11設置，所述導桿11一端與所述凸緣3固定，穿過所述底座5的底板9的導桿11的另一端上設置螺母10。

本實用新型的折疊式濾筒氣體過濾器，所述引射器2的上端外圓周上設有固定環16，所述彈簧17的兩端分別與所述固定環16和所述底座5的頂板的上表面固定，所述導桿19的一端，利用穿過所述底座5的頂板內外兩側的導桿19上擰有的螺母18，將導桿19固定在頂板上。

本實用新型的折疊式濾筒氣體過濾器，所述距離h應使所形成的環形分流通道(13)和喉管通道(14)的總的氣流速度保持在10-15米/秒左右。

圖1表示本實用新型第一實施例的剖視圖；

圖2表示本實用新型第二實施例的剖視圖；

如圖1所示，底座5靠螺釘6固定在隔板7上，或直接同軸安裝在折疊式濾筒15的上口。出口處帶有凸緣3的文氏管引射器2位于底座5孔腔內，利用沿底座5圓周間隔均布的4-6塊定位板4定位對中。文氏管引射器2的凸緣3，靠套在導桿11上的4-6根壓縮彈簧12頂起一定高度h，在凸緣3的下表面和固定在隔板7上的底座5的上表面之間形成環形分流通道13，使過濾后的凈化氣流通過。與各個彈簧對應的4-6根導桿11，一端利用已有技術例如螺紋連接固定在凸緣3下面，另一端從底座5下面的底板9上比導桿11大的孔中可滑動地穿出，在穿過底板9的導桿11的端部設有螺母10，通過調節螺母10，將文氏管引射器2被頂起的高度限制為h，導桿11還起到對彈簧12導向的作用。底座5按照傳統方法根據需要加工而成。4-6支彈簧12的總工作負荷，應稍大于文氏管引射器2、凸緣3及導桿11的總重量。脈沖反吹清灰時，依靠正對引射器2入口設置的噴嘴1向下噴出的壓縮空氣流的沖力，將文氏管引射器2的凸緣3壓在底座5上，關閉環形分流通道13，此時，固定在底座5上的橡膠墊圈8起到密封和緩沖向下沖擊力的作用。反吹停止后，文氏管引射器2又重新被彈簧12頂起，恢復其分流作用。凸緣3被頂起的高度h，應使所形成的環形分流通道13及喉管通道14總的氣流速度保持在10-15米/秒左右。