[實用新型]雙橢扁平環填料

無效

• 申請號: 01204057.6
• 申請日: 2001-02-26
• 公開（公告）號: CN2467175Y
• 公開（公告）日: 2001-12-26
• 發明（設計）人: 張秀英;王秋英
• 申請（專利權）人: 錫山市東新石油化工設備廠
• 主分類號: B01J19/30
• 分類號: B01J19/30
• 代理公司: 北京萬科園專利事務所
• 代理人: 張亞軍,李丕達

本實用新型為一種雙橢扁平環(Double?Ellipse?Flat?Ring，簡稱DER)填料，屬于化工分離設備領域。

填料塔是一種歷史悠久的重要的化工傳質設備，用于進行氣—液、液—液之間的兩相接觸以實現質量傳遞或化學反應。填料塔已被廣泛地應用于化工、石油、輕工、醫藥、食品和環保領域的精餾、吸收、萃取、洗滌等傳質分離過程。

填料的結構和性能對填料塔的技術經濟指標具有決定性的影響，它是一種量大面廣的產品，具有重大的經濟和社會效益，因而各國都對填料的結構和性能開展了深入的研究，創造了種類繁多的化工填料。填料分為顆粒填料和規整填料兩大類，一般來說，顆粒填料適合于常壓和加壓操作，而規整填料更適合于減壓操作。由于顆粒填料加工制造比較簡單，安裝比較方便，成本較低，因而應用極為廣泛。

本實用新型屬于顆粒填料。顆粒型填料的種類很多，如拉西環、鮑爾環、階梯環、矩鞍環填料等。由于金屬材質制成的顆粒型填料空隙率高、易加工成較為理想的形狀，因而成為一種重要的發展趨勢，而高徑比較小的環形填料如階梯環和內彎弧形筋片填料更具特色。

由于階梯環填料和近年來發展的內彎弧形筋片填料的高徑比小，重心較低，增加了隨機投放后在塔內排列的規則性，并較充分地利用內表面，因而有利于減小連續相通過填料層時的阻力降和提高傳質效率。但是，這兩種填料的高徑比仍較大，填料內部仍有進一步分割提高傳質比表面的余地，同時，其鋼性結構要求填料厚度較大，消耗板材較多。

8型填料性能優良，但也有改進的余地，如兩個環不在一個平面，填料比表面積有限；填料的高徑比仍較大；此外，三個內彎弧形筋片雖把每個環內部分成四個部分，但仍有進一步分割的余地。

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，易于制作，傳質性能好，強化徑向擴散，減少軸向擴散，使氣體和液體接觸充分，提高分離傳質效率，并降低填料材料消耗的雙橢扁平環填料。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的：

一種雙橢扁平環填料，為顆粒填料，其特征在于：每顆填料包括兩個連體的橢圓形扁環環體，每個橢圓環扁環環體于對稱位置設有4～6個內彎弧形筋片。

所述雙橢圓扁環環體呈并列平面布置，

所述環體的每個橢圓形扁環的高徑比為0.2～0.35。

所述每個橢圓形扁環上于對稱位置開有4-6個長方孔，每個長方口兩側有連體內彎弧形筋片。???

所述環體的每個橢圓形扁環的短軸與長軸之比為0.6～0.65。

所述長方孔的寬度為填料高度的0.4～0.6。

所述橢圓形扁環環體的材質為金屬薄板、塑料。

本實用新型有以下積極有益的效果：

1.本填料采用雙橢圓扁平環環體并列平面布置結構，每個橢圓形扁環環體設有4～6個內彎弧形筋片，即使填料內部通道更為合理，也增加了填料強度。

2.本填料使氣—液、液—液兩相在雙橢圓形扁環環體結合部的平滑角區形成徑向渦流，減小軸向擴散系數，軸向混合減少，強化了徑向的傳質、傳熱效果。

3.本填料采用極低的高徑比(0.2～0.35)，控制每個橢圓形扁環環體的短軸與長軸之比為0.6～0.65，使填料在亂堆時也能體現較大程度的有序排列的特點，從而降低填料的阻力降，有效地抑制兩相的非理想流動，進一步提高填料的處理能力和傳質效率。????

4.本填料的每米填料比鮑爾環增加1.2塊理論板，大大提高了填料的分離效率。

5.本填料在達到與內彎弧形筋片填料的比表面積和空隙率相當的條件下，材料消耗進一步降低。

6.本填料便于加工，可用多種材料制造以適應多種生產要求。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖的主視圖；

圖2為本實用新型結構示意圖的俯視圖。

附圖編號：

1.橢圓形扁環環體????2.內彎弧形筋片

3.長方孔(窗口)

下面結合附圖及較佳實施例對本實用新型作進一步說明：