[實用新型]捆包機的進退帶機構

無效

• 申請號: 01201792.2
• 申請日: 2001-01-22
• 公開（公告）號: CN2467410Y
• 公開（公告）日: 2001-12-26
• 發明（設計）人: 詹學昌
• 申請（專利權）人: 詹學昌
• 主分類號: B65B13/18
• 分類號: B65B13/18
• 代理公司: 天津三元專利事務所
• 代理人: 鄭永康

本實用新型涉及一種捆包機，尤其涉及一種能精確控制儲帶箱的送帶馬達正確補帶的捆包機的進退帶機構。

如圖5所示，為習用的捆包機，其具有一進退帶機構8與一儲帶機構9，該進退帶機構8的作用是于進帶時將捆包帶送出以捆包物品，再于退帶時拉回捆包帶將物品捆緊。該儲帶機構9具有一儲帶箱91，該儲帶箱91中樞設有一平衡桿92，該平衡桿92靠近樞接處受一彈簧93拉引，使平衡桿92具有向上回復的力量。該儲帶箱91中設有一送帶馬達94，以將捆包帶送入儲帶箱91儲存，儲帶箱91底部設有一控制送帶馬達94的開關95，以在平衡桿92受捆包帶的重量下壓時會碰觸該開關95使送帶馬達94停止送帶。

在上述結構中，能產生使平衡桿92回復力量的彈簧93在使用一段時間后會出現彈性疲勞，而使平衡桿92的回復力減弱，換言之，只需較少的捆包帶的重量即可將平衡桿92下壓至碰觸開關95，這樣，則會使儲帶箱91中所儲備的捆包帶數量變少，而需常常補帶，造成耗電量增加，甚至導至儲帶箱91中的捆包帶的儲備量不能滿足使用需要的問題。再者，捆包帶在儲帶箱91中堆累，易造成捆包帶纏繞平衡桿92，而使平衡桿92失去控制捆包帶數量的作用，且無法順利供帶。

本實用新型的主要目的在于，為解決上述的問題而提供一種捆包機的進退帶機構，由于該進退帶機構中至少對應該主動輪或從動輪之一設有一傳感器，且與傳感器對應的主動輪或從動輪上設有一感測點，借由傳感器對感測點偵知進退帶機構實際的捆包帶耗用量，借以控制儲帶箱的送帶馬達送帶與否，達到正確補帶的功效。

本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。

一種捆包機的進退帶機構，設于捆包機的一托架上，其具有一個以上的主動輪及與主動輪對應的從動輪，使捆包帶穿設于該主動輪與從動輪間；其特征在于：所述托架對應該主動輪與從動輪之一設有一感測器，對應該傳感器的主動輪與從動輪的周緣上設有一能供傳感器產生反應訊號的感測點，以控制該捆包機的送帶馬達的運轉。

本實用新型由于在對應該主動輪或從動輪之一設有一傳感器，且與傳感器對應的主動輪或從動輪上設有一感測點，借由傳感器對感測點偵知進退帶機構實際的捆包帶耗用量，借以控制儲帶箱的送帶馬達送帶與否，達到正確補帶的功效。

為能進一步了解本實用新型的技術內容、特點及功效，茲例舉以下較佳實施例，并配合附圖詳細說明如下：

圖1是本實用新型在捆包機中的配置示意圖。

圖2是本實用新型的平面配置圖。

圖3是本實用新型配置傳感器的立體示意圖。

圖4是本實用新型第二實施例的平面配置圖。

圖5是習用捆包機的結構示意圖。

請參閱圖1至圖3，本實用新型是一種捆包機的進退帶機構，該捆包機1中具有一儲帶箱11及一輸送捆包帶3使其進入儲帶箱11的送帶裝置12，而該進退帶機構2是設于捆包機1的一托架21上，該進退帶機構2分別具有一由進帶馬達22帶動的進帶輪23及一由退帶馬達24帶動的退帶輪25，本實施例中，該進帶馬達22與退帶馬達24均為單向馬達，且對應該進帶輪23與退帶輪25分別設有一第一從動輪231與一第二從動輪251，該進帶輪23與退帶輪25間另設有一導輪組26，使捆包帶3穿設于該進帶輪23與第一從動輪231間、導輪組26及退帶輪25與第二從動輪251間，以借該進帶輪23與退帶輪25的運轉帶動捆包帶3前進、后退，而該托架21對應主動輪23與從動輪25分別設有一第一傳感器41與一第二傳感器42，該主動輪23與從動輪25對應第一、二傳感器41、42分別具有一環狀的凸緣232、252，該第一、二傳感器41、42分別具有二感測端A、B，而第一、二傳感器41、42的二感測端A、B分別位于凸緣232、252的兩側，且各凸緣232、252上分別具有一缺口233、253，供第一、二傳感器41、42的二感測端A、B產生反應訊號，借以控制該捆包機的送帶裝置12的運轉。

使用時，是由進帶馬達22帶動進帶輪23將儲帶箱11中的捆包帶3送出捆包物品，再由退帶馬達24帶動退帶輪25將捆包帶3回拉，使捆包帶3將物品捆緊。在此一過程中，第一傳感器41可記錄該進帶輪23的轉動圈數，而第二傳感器42可記錄該退帶輪25轉動的圈數，借該進帶輪23與退帶輪25的轉動圈數，得知捆包物品所耗用的捆包帶3的長度，進而得知儲帶箱11中所剩的捆包帶3長度，而在適當的時機激活送帶裝置12將捆包帶3輸送至儲帶箱11中，而不需像習用技術一樣，以平衡桿來控制，可精確地進行補帶，使供帶能更順利。