[實(shí)用新型]振動(dòng)裝粉固定裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01201004.9
• 申請(qǐng)日: 2001-01-12
• 公開（公告）號(hào): CN2468900Y
• 公開（公告）日: 2002-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 國(guó)為民;陳生大;馮滌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鋼鐵研究總院
• 主分類號(hào): B65B1/22
• 分類號(hào): B65B1/22;B22F3/093
• 代理公司: 北京科技大學(xué)專利代理事務(wù)所
• 代理人: 金向榮

本實(shí)用新型屬于合金粉末填裝設(shè)備領(lǐng)域。特別適用于在真空振動(dòng)狀態(tài)下向包套內(nèi)充填高溫合金粉末的包套固定裝置。

在現(xiàn)有技術(shù)中，為了使高溫合金粉末能夠達(dá)到最終成型的目的，首先是在裝粉設(shè)備上將已備粉末充填至金屬包套中經(jīng)密實(shí)后封口。由于粉末成型的工藝特點(diǎn)所決定，很多金屬包套的形狀是扁圓柱或扁圓環(huán)形狀，由于在裝粉時(shí)要求輸粉管與包套的裝粉咀之間配合連接要求必須穩(wěn)定，和保證能控制裝粉的速度。同時(shí)為了粉末充填的密實(shí)，又必須使金屬包套每隔一定時(shí)間就要有一定頻率的振動(dòng)。因此在現(xiàn)有技術(shù)的裝粉設(shè)備中，常采用如附圖1、2所示的振動(dòng)裝粉固定裝置進(jìn)行振動(dòng)裝粉。該裝置的組成是在底板5的四角裝有螺栓1，在底板5的中間部位裝有墊板4，在底板5的下端裝有與振動(dòng)機(jī)相接的連接座6，在四根螺栓1上套裝有帶長(zhǎng)方孔3的壓板2，在螺栓1上均有鎖緊螺母11。在工作中，應(yīng)先將金屬包套放置在墊板4上，然后用壓板2將金屬包套壓緊固定，并使金屬包套的裝粉咀置于壓板2中長(zhǎng)方孔3的中心部位。這種振動(dòng)裝粉固定裝置的主要缺點(diǎn)有對(duì)于金屬包套、即產(chǎn)品的形狀尺寸單一，由于壓板2上的長(zhǎng)方孔3是固定的，因此只能固定一種形狀尺寸的金屬包套，對(duì)于形狀、直徑、高度有所變化的包套則無法固定。另外還有在該裝置中墊板4是一塊平面鋼板，因此與圓形金屬包套的底邊接觸僅是一條相切的線，主要是由壓板2壓緊固定，當(dāng)該裝置在較長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)時(shí)，金屬包套就會(huì)發(fā)生移動(dòng)，從而造成裝粉咀的偏移，影響裝粉的速度，有時(shí)還造成無法裝粉的結(jié)果。

本實(shí)用新型的目的是提出一種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理和固定不同形狀的金屬包套，同時(shí)保證在振動(dòng)時(shí)包套不會(huì)移動(dòng)的振動(dòng)裝粉固定裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型的目的，我們所提出的振動(dòng)裝粉固定裝置是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，在該裝置的墊板上安裝有弧形支架，使在振實(shí)粉末時(shí)金屬包套不會(huì)移動(dòng)，在壓板的下方安裝有限位框架，并通過定位棒壓緊并固定金屬包套裝粉咀，使裝粉始終處于穩(wěn)定的狀態(tài)，同時(shí)能有效的控制粉末流量和裝粉速度。本實(shí)用新型振動(dòng)裝粉固定裝置的組成可根據(jù)附圖進(jìn)行描述。

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為附圖1裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖3為本實(shí)用新型裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖，附圖4為本裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖5為本裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖6為本裝置中限位框架的立體結(jié)構(gòu)示意圖，附圖7為限位框架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。在上述附圖中，1為螺栓，2為壓板，3為長(zhǎng)方孔，4為墊板，5為底板，6為連接座，7為限位框架，8為定位滑槽，9為定位棒，10為弧形支架，11為鎖緊螺母。

根據(jù)附圖可看出，本實(shí)用新型振動(dòng)裝粉固定裝置的組成，是在底板5的四角處裝有螺栓1，在底板5的中間部位裝有墊板4，在底板5的下端裝有與振動(dòng)機(jī)相接的連接座6，在四根螺栓1上套裝有帶長(zhǎng)方孔3的壓板2，在每根螺栓1上均有鎖緊螺母11，其特征在于墊板4上裝有弧形支架10，在壓板2底面上裝有限位框架7，在限位框架7的框邊上均對(duì)稱開有定位滑槽8，在定位滑槽8中均裝有定位棒9。在本實(shí)用新型裝置中的其它特征還有在限位框架7的任意相對(duì)框邊上至少開有兩對(duì)定位滑槽8。在定位滑槽8中的定位棒9在移動(dòng)到設(shè)定位置后應(yīng)鎖定。在墊板4上安裝有兩個(gè)或兩個(gè)以上弧形支架10。在本實(shí)用新型裝置中，根據(jù)附圖4、5、6可看出，在限位框架7的框邊上所開有定位滑槽8的尺寸，應(yīng)由設(shè)計(jì)者設(shè)定，在定位滑槽8中可調(diào)整滑動(dòng)距離的定位棒9，應(yīng)根據(jù)金屬包套的形狀尺寸和裝粉咀的位置而鎖定，再與弧形支架10配合使用可保證在振動(dòng)時(shí)金屬包套不會(huì)移動(dòng)。

采用本實(shí)用新型振動(dòng)裝粉固定裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，適用范圍寬，在生產(chǎn)實(shí)施過程中，可適用多種形狀和尺寸金屬包套的固定，而且在生產(chǎn)裝粉和振動(dòng)過程中，金屬包套再?zèng)]發(fā)生過由于金屬包套的移動(dòng)而使裝粉失敗的現(xiàn)象，這樣可大大提高生產(chǎn)率，同時(shí)還能節(jié)省大量金屬包套的加工制做費(fèi)用和生產(chǎn)時(shí)包套的更換時(shí)間。