[實用新型]雙斜波紋板自動排油油水分離器

無效

• 申請號: 01200635.1
• 申請日: 2001-01-02
• 公開（公告）號: CN2464416Y
• 公開（公告）日: 2001-12-12
• 發明（設計）人: 鄭遠揚;文聯奎
• 申請（專利權）人: 鄭遠揚
• 主分類號: B01D17/028
• 分類號: B01D17/028
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種雙斜波紋板自動排油油水分離器，屬于非均相分離的液-液分離設備，用于脫除污水中不溶于水的分散有機相。

CN87215340.U提出一種采用斜通道波紋板為基本元件構成分離構件的油水分離裝置，該裝置的內構件提供了良好的液-液非均相聚結分離條件，可獲得較高的分離效率；其不足之處在于該裝置需要(1)提供足夠長的水流路程長度，才能使分散的細小油滴得以充分聚結分離，因而所設計、制造的油水分離器有較大的長/徑比；(2)較厚的板材制造，以保持分離構件的基本元件的必要剛度，因此材料消耗較高；(3)設置由檢測器、變送器、控制器和調節閥構成的控制系統以實現自動排油，因而設備復雜，造價高，維修操作麻煩并且限制了使用范圍；

本實用新型的目的是為了克服上述缺點，而提供一種設備緊湊，節約設備金屬耗量，不需要費用高，構造復雜的控制系統，而能實現自動排油的高效、密閉油水分離器；

本實用新型的一種雙斜波紋板自動排油油水分離器，包括外殼(4)，沿外殼的對稱軸線的一個方向上設置一個比相應外殼方向上的長度要短的直立隔板(7)，直立隔板(7)將外殼分隔成前后并且連通的二個區域；外殼(4)的另一端是連接通道(24)，在外殼(4)前后隔離的一端的后區域的端部設置進水管(1)，沿軸線方向順序設置分布板(3)，油水分離構件(5)、(6)，在外殼(4)前后隔離的一端的前區域的端部設置出水管(15)，排油管(16)，沿軸線方向順序設置排水室(13)，由水溢流擋板(12)、中隔板(11)、集油擋板(9)和可調節溢流堰(19)構成的水溢流室(10)和集油室(17)的自動排油排水系統和油水分離構件(8)；其特征在于所述的油水分離構件(5)是由直立一正一反疊放的雙斜波紋板(20)構成的，所述的油水分離構件(6)(8)是由水平一正一反疊放的雙斜波紋板(20)構成的；通過可調節溢流堰的高度保證殼體(4)內液面的穩定，實現自動集油排油；

所述雙斜波紋板(20)的波紋排布是大波紋小波紋順序、其波紋垂直排列，大波紋(21)相對于水平方向傾斜角θ為30-60°，波高為5-100mm，波紋頂角α為30-60°，波峰上穿孔(23)孔徑d為1-20mm，孔距5-100mm，大波紋二側分布有與其波紋垂直的小波紋(22)，小波紋(22)的波高為1-4mm，波紋頂角β為30-60°，雙斜紋波紋板(17)的板厚為0.1-5mm；

所述的雙斜波紋板的材料可為金屬、塑料，玻璃增強樹脂中的一種；

在水溢流擋板(12)上有一個可調節高度的溢流堰(19)，溢流堰高度的調節范圍為5-200mm。

在縱向直立隔板(7)的上部開有連通前后區域的矩形穿孔(18)，其長×高分別為10-500mm×10-100mm，孔間距為10-500mm。

外殼(4)，直立隔板(7)、集油擋板(9)、水溢流擋板(12)、中隔板(11)，及調節溢流堰(19)的材料可為金屬、塑料、玻璃增強樹脂中的一種。

下面結合附圖描述本實用新型優選方案的一種雙斜波紋板自動排油油水分離器；它不限制本實用新型，本實用新型的權利和范圍由后續的權利要求確定；

圖1a是按照本實用新型的雙斜波紋板自動排油油水分離器的主視圖；

圖1b是按照本實用新型的雙斜波紋板自動排油油水分離器的側視圖；

圖1c是按照本實用新型的雙斜波紋板自動排油油水分離器的俯視圖；

圖2a是雙斜波紋板(20)的俯視圖；

圖2b是圖2aA-A剖視圖，示出大波紋的截面；

圖2c是圖2aB-B剖視圖，示出小波紋的截面；

參看圖1a-c-圖2a-2c，上述各圖中，相同的零部件用同一的代號標記；圖中代號分別表示為：1進水管，2排空管，3分布板，4外殼，5油水分離構件，6油水分離構件，7直立隔板，8油水分離構件，9集油擋板，10水溢流室，11中隔板，12水溢流擋板，13排水室，14排空管，15出水管，16排油管，17集油室，18矩形孔，19調節溢流堰，20雙斜波紋板，21雙斜波紋板的大波紋，22雙斜波紋板的小波紋，23小孔，24連接通道；