[發明專利]在一個玻璃器皿成形系統中的偏轉器的液體冷卻無效
| 申請號: | 01144852.0 | 申請日: | 2001-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN1364735A | 公開(公告)日: | 2002-08-21 |
| 發明(設計)人: | S·本尼特 | 申請(專利權)人: | 歐文斯-布洛克威玻璃容器有限公司 |
| 主分類號: | C03B9/13 | 分類號: | C03B9/13;C03B9/38;C03B9/40 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 鄭建暉 |
| 地址: | 美國俄*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一個 玻璃器皿 成形 系統 中的 偏轉 液體 冷卻 | ||
技術領域
本發明涉及玻璃器皿成形系統,該系統形成由單獨熔融的玻璃料滴(glass?gob)制成的玻璃器皿產品,尤其指一種用于冷卻偏轉器的方法和裝置,其中在一個行列式玻璃器皿成形機械中,該偏轉器引導熔融的玻璃料滴注入在每個區段的雛型模(blank?mold)中。
背景技術
玻璃器皿產品(諸如玻璃容器)的制造工藝目前由所謂的行列式機器實現。這種機器包括多個分立的或單個的制造區段,這些區段的每一個具有多重操作機構以便將一種或多種熔融玻璃裝料或料滴轉變為諸如中空玻璃容器的玻璃器皿產品,并且用于輸送該容器通過該機械區段的各個部分。通常,一個行列式玻璃器皿成形機械系統包括一個具有指針機構的玻璃源,指針用于控制一個或多個熔融的玻璃流,一個切斷結構,用于將該熔融的玻璃切割成單個的料滴,和一個料滴分配器,用于在獨立的機械區段中分配單個的料滴。每個機械區段包括一個或多個雛型模和一個或多個相應的偏轉器,用于接收這些料滴并重新定向這些料滴使其通過重力落到相應的雛型模中,其中每個料滴最初是由噴吹或壓模操作形成的。一個或多個翻轉臂將這些料滴傳送到噴吹模,在噴吹模中,產品最后被噴吹成形,夾具將該成形的產品移動到一個靜止板上,并且一個驅出機構從靜止板將該模制的玻璃制品傳送到一個機械輸送機上。該輸送機接收來自行列式機械的所有區段的容器,并將這些容器輸送到一個裝載機以便傳送到一個退火爐。在每個區段中的操作機構還實現半模的閉合、擋板的運動以及吹噴噴嘴、冷卻風的控制等等。美國專利4,362,544提出了一種結合“噴吹噴吹”(“blowand?blow”)和“壓模噴吹”(“press?and?blow”)玻璃器皿形成方法的背景技術討論,并且公開了一種適合用在這些方法中的電氣動行列式機械。
發明內容
將熔融的玻璃料滴裝填到該行列式機械的雛型模中是系統操作的關鍵性步驟。該料滴切斷結構和料滴分配器被配置在一個行列式機械上的固定位置,并且由于重力作用,該熔融的玻璃料滴通過斜槽被輸送到該單個的機械區段。該熔融的玻璃料滴到該單個的機械區段所行進的距離主要依據該機械區段和料滴分配器之間的間隔而變化。因此,被輸送到雛型模的熔融的玻璃料滴的溫度能夠在各機械區段之間發生顯著變化,并且實際上是在每個機械區段的雛型模之間變化。在料滴分配系統中幾條路徑的溫度同樣能夠影響熔融玻璃的運送時間。本發明的總的目標是提供一種用于改善裝載到幾個機械區段的雛型膜中的料滴的均勻性的方法和裝置,并且由此改善整個玻璃器皿成形系統的質量和生產能力。
一個根據本發明的優選實施例的玻璃器皿成形系統包括一個具有多個區段的行列式玻璃器皿成形機械,每個區段具有至少一個雛型模,和一個用于依次將熔融的玻璃料滴分配到每個機械區段的雛型模中的料滴分配器。該熔融的玻璃料滴通過溝渠被運送到每個區段的雛型模,在溝渠上,玻璃料滴滑至每個雛型模。至少一個液體冷卻劑通道被集成在每個溝渠中,并且用于整個機械的冷卻劑通道被平行地連接在來源冷卻劑集管和返回冷卻劑集管之間。可變流動控制閥被單獨地連接在每個液體冷卻劑通道和返回集管之間以便控制通過該通道的液體冷卻劑的流量,并由此平衡該平行的料滴溝渠之間的溫度。這樣,所有的料滴流動溝渠被保持在相同的溫度,這樣不管料滴分配器和該機械區段間的距離遠近,改善了溫度均勻性和將料滴傳送到這幾個機械區段的雛型模中的時間同步性。
在本發明的優選實施例中,這幾條料滴輸送溝渠包括配置在與各機械區段的雛型模相鄰的固定位置處的料滴偏轉器,用于將熔融的玻璃料滴引入雛型模。每個這種偏轉器具有一個相應的整體的液體冷卻劑通道。一個自動或手動流量控制閥被連接在每個偏轉器冷卻劑通道和該冷卻劑返回集管之間。每個偏轉器冷卻通道和返回集管之間的液體冷卻劑的溫度和壓力被監控,并且每個自動的或手動的閥被控制以便保持恒定的冷卻劑流量和/或幾個偏轉器之間的溫度。
根據本發明的另一個方面,一種對通過偏轉器輸送到一個行列式玻璃器皿成形機械的各區段的雛型模中的熔融玻璃料滴之間的溫度進行均衡的方法擬提供一種集成在每個偏轉器上的液體冷卻劑流量通道,將液體冷卻劑引導穿過該平行的通道從偏轉器吸收熱量,并且控制冷卻劑流量以保持各偏轉器處在一個相同的溫度。最好通過測量從每個偏轉器冷卻劑通道流出的液體冷卻劑的壓力或溫度并控制流經該通道的冷卻劑的流量以便使所測量的壓力或溫度相同來完成最后的步驟。
附圖說明
本發明連同附加的目標、特征及其優點從下面的說明、附加的權利要求書及附圖中將被更好的理解,其中:
圖1是根據本發明的一個優選實施例的一個行列式機械玻璃器皿成形系統的一幅示意圖;
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