[發(fā)明專利]按訂單裝配生產(chǎn)的系統(tǒng)和方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01144057.0
• 申請(qǐng)日: 2001-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN1362684A
• 公開（公告）日: 2002-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 國枝幸雄;高松雄二;清田剛;德田均;石川清男
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社東芝
• 主分類號(hào): G06F17/60
• 分類號(hào): G06F17/60
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 付建軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明通常涉及一種用于產(chǎn)品裝配的生產(chǎn)系統(tǒng)和方法，特別是涉及一種具有較短的交貨周期因而不會(huì)引起過度生產(chǎn)或喪失銷售機(jī)會(huì)的生產(chǎn)系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)

通常，從多個(gè)分立產(chǎn)品組件到由這些組件組成的最終產(chǎn)品通常包括下列步驟：(1)組件設(shè)計(jì)；(2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)；(3)組件采購；(4)組件存放到制造商的組件庫房；(5)組件在制造設(shè)施(“工廠”)處理；(6)產(chǎn)品存放到制造設(shè)施；(7)在制造設(shè)施中進(jìn)行最終的產(chǎn)品裝配；(8)最終的產(chǎn)品存放到產(chǎn)品庫房；(9)運(yùn)輸最終的產(chǎn)品；(10)最終的產(chǎn)品存放到中間庫房；和(11)交付/安裝該最終產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)可以大致分為下面的兩種系統(tǒng)。

一種是按訂貨工程(或按訂貨制造生產(chǎn)系統(tǒng))，其中在接到訂單之后啟動(dòng)上述步驟1和2的一步或兩步，這種系統(tǒng)通常稱為“單獨(dú)的訂單生產(chǎn)系統(tǒng)”。

另一方面，是制造-存貨生產(chǎn)系統(tǒng)(或銷售-存貨生產(chǎn)系統(tǒng))，其中在接到訂單之前進(jìn)行上述的步驟7和9的一步或兩步，這種系統(tǒng)通常稱為“預(yù)期生產(chǎn)系統(tǒng)”，在預(yù)期生產(chǎn)系統(tǒng)中，最終產(chǎn)品保存或儲(chǔ)存(“存放”)在產(chǎn)品庫房中，或運(yùn)輸和存放到中間庫房(步驟8和10)直到接到最終產(chǎn)品的訂單。

單獨(dú)的訂單和預(yù)期生產(chǎn)系統(tǒng)都既有優(yōu)點(diǎn)又有缺點(diǎn)。因?yàn)槟壳凹夹g(shù)更新的快速節(jié)奏，所以產(chǎn)品或組件的價(jià)值快速降低。另外，由于市場(chǎng)競(jìng)爭，產(chǎn)品的價(jià)格競(jìng)爭非常激烈。而且，為了滿足如今消費(fèi)者對(duì)新的和改進(jìn)的產(chǎn)品特征的需求和期望，產(chǎn)品的組件和工序在不斷的改變。

在這樣的環(huán)境下，訂單生產(chǎn)系統(tǒng)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于因?yàn)楫a(chǎn)品的生產(chǎn)不是根據(jù)預(yù)測(cè)而是根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際訂單，所以可以避免過度生產(chǎn)所導(dǎo)致的未訂貨產(chǎn)品的存貨增加。但是單獨(dú)的訂單生產(chǎn)系統(tǒng)的一個(gè)缺點(diǎn)在于在產(chǎn)品被訂貨之后到產(chǎn)品被運(yùn)輸之前有較長的交貨周期。因此，在這種系統(tǒng)中，因?yàn)楫a(chǎn)品不是立等可取的，所以會(huì)導(dǎo)致銷售機(jī)會(huì)的喪失。

相比之下，預(yù)期生產(chǎn)系統(tǒng)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于縮短了從訂單做出到產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)慕回浿芷冢驗(yàn)楫a(chǎn)品已經(jīng)被裝配和存貨。但是，預(yù)期生產(chǎn)系統(tǒng)的一個(gè)缺點(diǎn)在于裝配和存貨的產(chǎn)品量是根據(jù)相當(dāng)長時(shí)間(通常，超前一個(gè)或幾個(gè)月)的需求預(yù)測(cè)，因此需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性令人懷疑。如果預(yù)測(cè)證明是錯(cuò)的(例如，需求低于預(yù)測(cè)的需求)，則因?yàn)檫^度生產(chǎn)的產(chǎn)品存貨將增加。產(chǎn)品存貨的增加會(huì)導(dǎo)致過時(shí)產(chǎn)品的存放，產(chǎn)品價(jià)格下跌、產(chǎn)品組件的估價(jià)下降、資金流通不暢、折舊費(fèi)用增加等等。而且，當(dāng)需求大于預(yù)測(cè)時(shí)，則出現(xiàn)短缺，并會(huì)喪失銷售機(jī)會(huì)。

因此，從上述的內(nèi)容可以看出為了最小化由于產(chǎn)品的實(shí)際需求低于預(yù)測(cè)的需求(和因此導(dǎo)致的過時(shí)產(chǎn)品的存貨)所導(dǎo)致的過度生產(chǎn)，必須延長交貨周期。

而且，從上述的內(nèi)容可以看出為了最小化銷售機(jī)會(huì)的喪失，必須為各種產(chǎn)品提供較短的交貨周期，在上述兩種傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)中，無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)最小化過度生產(chǎn)和從接到訂單到運(yùn)輸產(chǎn)品的交貨周期。

另外，作為傳統(tǒng)的單獨(dú)訂單生產(chǎn)系統(tǒng)的一個(gè)例子，在日本專利公開說明書(KOKAI)11-285936(1998年10月19日公開)中描述了“在訂單制造環(huán)境中計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的制造系統(tǒng)和裝配系統(tǒng)”。在此現(xiàn)有技術(shù)的例子中，對(duì)接到的訂單準(zhǔn)備工具托盤，各個(gè)訂單產(chǎn)品的組件放在工具托盤中。工具托盤轉(zhuǎn)移到操作間，一工作小組在操作間中裝配產(chǎn)品。之后，根據(jù)給予管理操作間的任意問題的信息測(cè)試和維修該產(chǎn)品。

對(duì)于上述的傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)，單獨(dú)訂單生產(chǎn)系統(tǒng)的交貨周期被加長。另一方面，在預(yù)期生產(chǎn)系統(tǒng)中，需求預(yù)測(cè)可能證明是錯(cuò)的，導(dǎo)致要么過度生產(chǎn)要么喪失銷售機(jī)會(huì)的不利情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的實(shí)施例與使產(chǎn)品在較短的交貨周期內(nèi)交付到制造商的裝配產(chǎn)品系統(tǒng)和方法有關(guān)。

本發(fā)明其它的實(shí)施例與最小化最終產(chǎn)品的過度生產(chǎn)或由于最終產(chǎn)品的短缺而喪失銷售機(jī)會(huì)的裝配生產(chǎn)系統(tǒng)和方法。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例通過提供這樣一種訂單裝配生產(chǎn)系統(tǒng)來解決傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)的上述缺點(diǎn)，即該系統(tǒng)包括用于準(zhǔn)備表示數(shù)量和時(shí)間的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的第一準(zhǔn)備裝置，通過該數(shù)據(jù)組件供應(yīng)商根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提供供應(yīng)商管理的存貨清單。第一展示裝置可以在展示存貨指令之前的預(yù)定時(shí)期將第一準(zhǔn)備裝置生成的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)展示給組件供應(yīng)商。第二準(zhǔn)備裝置可以考慮到波動(dòng)因素修改預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，和準(zhǔn)備存貨指令。第二展示裝置在展示發(fā)貨指令之前的預(yù)定時(shí)期向組件供應(yīng)商展示由第二準(zhǔn)備裝置產(chǎn)生的存貨指令。提供用來基于第二展示裝置展示的存貨指令儲(chǔ)存供應(yīng)商管理的存貨清單的裝置。第三展示裝置向組件供應(yīng)商展示發(fā)貨指令，以便根據(jù)訂單發(fā)貨儲(chǔ)存裝置儲(chǔ)存的供應(yīng)商管理的存貨清單。