[發(fā)明專利]電氣裝置的箱形端子有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 01143903.3 | 申請日: | 2001-12-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1360361A | 公開(公告)日: | 2002-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高谷幸悅;中村豐 | 申請(專利權(quán))人: | 富士電機(jī)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H01R4/38 | 分類號(hào): | H01R4/38 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 吳明華 |
| 地址: | 日本神*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電氣 裝置 端子 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種接線用的箱形端子,它設(shè)置在電氣裝置、諸如電磁接觸器和固定在電磁接觸器上的熱繼電器的端子上。
背景技術(shù)
圖5(a)和5(b)顯示了應(yīng)用于本發(fā)明的上述電磁接觸器和熱繼電器。在這些附圖里,電磁接觸器1和熱繼電器2上用的殼體3是用樹脂模制的。殼體3具有主電路和控制電路的接線端子4,接線端子4從裝置的殼體延伸至主電路和控制電路的端子部分3a,各端子部分3a形成于相間隔板之間。
與具有壓緊接頭片5的電線(絕緣涂覆線材)6對(duì)應(yīng)的螺絲接線端是接線端子4上的標(biāo)準(zhǔn)件。如果電線6上的線股6a直接連接而不使用壓緊接頭片,可使用如圖6(a)和6(b)所示的箱形端子7。
箱形端子7包括延伸至端子部分3a的主電路的接線端子板8,并利用螺釘將從外側(cè)插入的、在接線端子板8和墊片11之間的電線6的線股6a固定。箱形端子7包括一矩形箱框9、與箱框9下表面嚙合的端子螺釘10、以及與端子螺釘10端部連接的墊片11。如圖所示,為了用螺釘固定從前側(cè)插入端子部分3a的電線6,通過向下旋轉(zhuǎn)端子螺釘10而將線股擠壓和固定在接線端子板8和墊片11之間。應(yīng)該知道,標(biāo)號(hào)12表示端子蓋板,它覆蓋在端子部分3a上,以防止起電,用來插入電線6的開口形成于端子蓋板12的前表面,而用來操作端子螺釘10的開口形成于端子蓋板12的上表面。
另一方面,如果利用箱形端子7來連接電線6,螺旋作用將夾緊扭矩施加在箱框9上和與端子螺釘10嚙合的箱框的凹槽上。因此,箱框9需要確保外形強(qiáng)度和厚度以防止變形,從而,作為鑄件的箱框9用于傳統(tǒng)的箱形端子7里。
發(fā)明內(nèi)容
然而,上述傳統(tǒng)的箱形端子7需要較高的成本,因?yàn)樗枰笮偷蔫T造設(shè)備來鑄造箱框9,而且傳統(tǒng)的箱形端子7只有較低的精度。因此,必須采取措施解決這些問題。
因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種新的箱形端子,其箱框可在加工過程中利用扁平金屬板和漸進(jìn)沖壓模容易地制造出來,以便降低成本和改善尺寸精度。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種電氣裝置的箱形端子,它用來與延伸至電氣裝置的端子部分的一主電路的接線端子板結(jié)合,將一股電線用螺釘固定在接線端子板上,箱形端子包括一插入接線端子板的矩形箱框、與所述箱框上表面嚙合的端子螺釘以及與所述端子螺釘一端連接的電線加壓墊片,其中,箱框是將一帶狀金屬板彎曲成圓柱形形成的,其兩端直接連接在一起,帶狀金屬板具有翻邊的端子螺孔、形成于其一端的分叉的嚙合突起和形成于其另一端的嚙合凹槽,嚙合突起與嚙合凹槽配合,然后沿互相垂直的方向?qū)Ш贤黄鹋c嚙合凹槽配合在一起,這樣,金屬板被彎曲成圓柱形,同時(shí)端子螺孔在所述箱框的上表面。現(xiàn)在介紹本發(fā)明的較佳的結(jié)構(gòu)形式。
1)在金屬板一端的兩側(cè)沖壓出兩分叉的嚙合突起,與嚙合突起對(duì)應(yīng)的、如U形的嚙合凹槽嚙合凹槽開設(shè)在金屬板另一端的兩側(cè)。
2)兩分叉的嚙合突起以平行的方式形成于金屬板一端的中心處,與嚙合突起對(duì)應(yīng)的是開設(shè)在金屬板另一端的表面上的窗洞。
3)按照上述第1和2點(diǎn),嚙合突起和嚙合凹槽通過嚙合突起與嚙合凹槽配合而連接在一起并被捻縫。
由于上述結(jié)構(gòu),可通過漸進(jìn)沖壓模實(shí)現(xiàn)提供和組裝扁平金屬板的加工步驟,即包括沖壓、沖壓和捻縫的加工工藝,從而制造出箱形端子的箱框。此外,由于形成于帶狀金屬板兩端的嚙合突起和嚙合凹槽互相垂直地配合和捻縫,從而可確保其結(jié)合強(qiáng)度足以經(jīng)受電線的夾緊扭矩。還有,通過對(duì)端子螺孔開口翻邊,可形成具有厚板那樣的相同寬度的螺槽。
如上所述,按照本發(fā)明,箱形端子的箱框是通過彎曲端子金屬板、使其形成圓柱形,而形成為其兩個(gè)端部直接連接在一起。帶狀金屬板具有翻邊的端子螺孔、形成在其一端的分叉的嚙合突起以及形成在其另一端的嚙合凹槽,嚙合突起與嚙合凹槽配合。在金屬板被彎曲成圓柱形、同時(shí)端子螺孔位于箱框的上表面的情況下,嚙合突起與嚙合凹槽沿著互相垂直的方向配合連接。這可使加工步驟按照順序利用簡單的漸進(jìn)沖壓模連續(xù)地進(jìn)行,從而與傳統(tǒng)的鑄造方法相比可大大地降低成本,并改善箱框的精度。
此外,這種配合結(jié)構(gòu)可在接線過程中經(jīng)受夾緊扭矩時(shí)確保良好的連接強(qiáng)度。
附圖的簡要說明
圖1(a)和1(b)顯示了按照本發(fā)明第一實(shí)施例的箱形端子的結(jié)構(gòu),其中,圖1(a)是前視圖,圖1(b)是側(cè)視圖;
圖2(a)和2(b)是圖1中的箱形端子的展開圖,其中,圖2(a)是平面圖,圖2(b)是側(cè)視圖;
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