[發明專利]環保型廢紙卷鉛筆的制作工藝

無效

• 申請號: 01142020.0
• 申請日: 2001-09-06
• 公開（公告）號: CN1335231A
• 公開（公告）日: 2002-02-13
• 發明（設計）人: 楊克
• 申請（專利權）人: 楊克
• 主分類號: B43K19/16
• 分類號: B43K19/16
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 朱黎光,張占榜

技術領域

本發明屬于文化用品領域，尤其涉及一種環保型廢紙卷鉛筆的制作工藝。

背景技術

在現今的書寫用筆中，鉛筆是應用量最大也最廣泛的一種筆，目前的鉛筆一般使用木材制作筆桿，因而要耗費大量的木材，造成資源浪費很大，同時目前的鉛筆在卷削過程耗時、費力，使用不便，而很多廢紙又不能很好的利用，造成一種環境的污染。

發明內容

針對現有技術存在的缺點，本發明提供一種環保型廢紙卷鉛筆的制作工藝；本發明所采用的技術方案是：一種環保型廢紙卷鉛筆的制作工藝；其特征在于：其工藝流程為：備料→裁剪→制筆→浸泡硬化處理→熱復合→制成成品。

其具體的工藝過程為：

(1)、備料

在備料時需準備好以下材料：廢紙、鉛筆芯、橡皮頭、鉛筆外包裝及浸泡溶液。

(2)、剪裁

將廢紙根據需要按一定的規格尺寸進行剪裁，一般廢紙剪成的規格尺寸為(175---180)mm?×(300---350)mm。

(3)、制筆

將鉛筆芯置于上述裁好的廢紙一端，且用廢紙將鉛筆芯貼包起來；然后將貼包好的鉛筆芯及廢紙放入卷揚機搓制成形半成品鉛筆。

(4)、浸泡硬化處理

將半成品鉛筆置入硫酸鋁鉀(明礬)溶液中浸泡，使廢紙筆桿硬化到一定程度；硫酸鋁鉀的濃度為50％---80％，浸泡的時間為8小時---24小時；一般采用硫酸鋁鉀的濃度為60％，浸泡的時間為15小時；

(5)、熱復合

將固化到一定硬度的鉛筆套上鉛筆外包裝塑料套，然后放到熱塑機中進行熱復合；熱復合的時間為30秒---180秒，溫度為100℃---400℃，一般熱復合70秒，溫度為180℃。

(6)、制成成品

將熱復合成形的鉛筆套上鉛筆橡皮頭，用橡皮鉗夾制成成品鉛筆。

通過本發明制作鉛筆具有以下優點：環保、節能、降耗；制作工藝簡單。生產成本低；使資源能重復利用與再生。

具體實施方式

下面具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

本發明一種環保型廢紙卷鉛筆的制作工藝；其工藝流程為：備料→裁剪→制筆→浸泡硬化處理→熱復合→制成成品。

1、備料

在備料時需準備好以下材料：廢紙、鉛筆芯、橡皮頭、鉛筆外包裝及浸泡溶液。

2、剪裁

將廢紙根據需要按一定的規格尺寸進行剪裁，一般廢紙剪成的規格尺寸為(175---180)mm?×(300---350)mm。

3、制筆

將鉛筆芯置于上述裁好的廢紙一端，且用廢紙將鉛筆芯貼包起來；然后將貼包好的鉛筆芯及廢紙放入卷揚機搓制成形半成品鉛筆。

4、浸泡硬化處理

將半成品鉛筆置入硫酸鋁鉀(明礬)溶液中浸泡，使廢紙筆桿硬化到一定程度；硫酸鋁鉀的濃度為50％---80％，浸泡的時間為8小時---24小時；一般采用硫酸鋁鉀的濃度為60％，浸泡的時間為15小時；

5、熱復合????

將固化到一定硬度的鉛筆套上鉛筆外包裝塑料套，然后放到熱塑機中進行熱復合；熱復合的時間為30秒---180秒，溫度為100℃---400℃，一般熱復合70秒，溫度為180℃。

6、制成成品

將熱復合成形的鉛筆套上鉛筆橡皮頭，用橡皮鉗夾制成成品鉛筆。

實施例1

和上述步驟1、2、3、6一樣，在步驟4時，采用的硫酸鋁鉀的濃度為50％，浸泡的時間為24小時；在步驟5時，熱復合的時間為180秒，溫度為100℃。

實施例2

和上述步驟1、2、3、6一樣，在步驟4時，采用的硫酸鋁鉀的濃度為80％，浸泡的時間為8小時；在步驟5時，熱復合的時間為30秒，溫度為400℃。

實施例3

和上述步驟1、2、3、6一樣，在步驟4時，采用的硫酸鋁鉀的濃度為70％，浸泡的時間為12小時；在步驟5時，熱復合的時間為80秒，溫度為250℃。

綜上所述，是本發明的較佳實施例，凡依本發明技術方案所作的改變，所產生的功能作用未超出本發明技術方案的范圍時，均屬于本發明的保護范圍。