[發明專利]空心微珠/鋁基復合材料的制造工藝

無效

• 申請號: 01141912.1
• 申請日: 2001-09-21
• 公開（公告）號: CN1339417A
• 公開（公告）日: 2002-03-13
• 發明（設計）人: 譚又亭;劉承暉
• 申請（專利權）人: 譚又亭;劉承暉
• 主分類號: C04B41/88
• 分類號: C04B41/88;C04B18/08
• 代理公司: 北京科龍環宇專利事務所
• 代理人: 孫晧晨

1、一種粉煤灰空心微珠/鋁基復合材料的制造工藝，包括：

(A)粉煤灰進行粒度分級，再分別進行磁選除鐵，通過半導體機去碳，最后獲得球形率在95％以上的不同粒度范圍的空心微珠材料；

(B)空心微珠材料表面鍍金屬膜；

(C)在純鋁熔化后，在高速攪拌下添加鍍金屬膜的空心微珠，并在模子中澆鑄獲得制品；

(D)冷卻制品。

2、如權利要求1所述的工藝，其中空心微珠的分級是通過氣流分級生產0.5～5μm的空心微珠，采用旋振篩篩分獲得20～100μm的空心微珠進行的。

3、根據權利要求1的方法，其中空心微珠材料表面鍍金屬膜包括以下步驟：

(a)用含有氯化亞錫、鹽酸和錫塊的溶液對空心微珠材料進行敏化處理；

(b)用含有氯化鉛、鹽酸和H₃BO₃的溶液進行活化；

(c)用含有硫酸鎳六水合物、硫酸亞鐵、硫酸銨、三乙醇胺和次亞磷酸鈉的溶液進行化學鍍；

(d)鍍好的空心微珠在烘箱里80～100℃下烘干0.5～1小時。

4、根據權利要求1的方法，其中空心微珠材料表面鍍金屬膜包括以下步驟：

(a)制備膠體鈀；

(b)膠體鈀活化處理空心微珠；

(c)用鹽酸進行解膠；

(d)用含有硫酸鎳、次亞磷酸鈉、檸檬酸鈉、氯化銨、穩定劑、表面活性劑的溶液進行化學鍍；

(e)烘干。

5、根據權利要求1所述的工藝，其中所述高速攪拌的攪拌速度控制在300～3000轉/分鐘之間。

6、根據權利要求1的工藝，其中空心微珠的添加量為5％～20％之間，基于空心微珠和鋁的總量。

7、根據權利要求1所述的工藝，其特征是空心微珠加入到熔融的純鋁中是通過高速攪拌添加進去的。

8、如權利要求1所述的工藝，冷卻是采用水冷和風冷實施的。

9、由權利要求1的工藝得到的粉煤灰空心微珠/鋁基復合材料。

10、權利要求9的粉煤灰空心微珠/鋁基復合材料用于汽車活塞、引擎、活塞的曲柄連桿和鋁合金門窗的用途。