[發(fā)明專利]永久磁鐵用磁性合金粉末及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 01141802.8 | 申請日： | 2001-09-18 |
| 公開（公告）號： | CN1360316A | 公開（公告）日： | 2002-07-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 富澤浩之;金子裕治 | 申請（專利權(quán)）人： | 住友特殊金屬株式會社 |
| 主分類號： | H01F1/055 | 分類號： | H01F1/055;H01F1/06;B22F9/08 |
| 代理公司： | 北京紀凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人： | 龍淳 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 永久磁鐵 磁性 合金 粉末 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于在能夠用于各種電動機、驅(qū)動器(actuator)的稀土粘結(jié)磁鐵和燒結(jié)磁鐵等中使用的稀土磁性合金粉末，以及用該磁性合金粉末制作的永久磁鐵。
背景技術(shù)
采用金屬錠法或帶材鑄造法使原料合金的熔液冷卻凝固，由此使用形成含有Nd2Fe14B型正方晶相作為主相的組織的技術(shù)，使Nd-Fe-B系稀土磁性合金大量生產(chǎn)化。
與所述大量生產(chǎn)化技術(shù)不同，在特公平5-18242號公報、特公平5-53853號公報、特公平5-59165號公報和特公平7-110966號公報等中公開了采用氣體噴散法制造Nd-Fe-B系稀土磁性合金粉末的技術(shù)。
氣體噴散法是通過在惰性氛圍氣體中將原料合金熔液噴霧，從該熔融金屬的液滴制作粉末粒子的方法。在氣體噴散法中，熔融金屬的液滴在自由下落中凝固，因此得到大致球形的粉末粒子。
但是，在采用上述的現(xiàn)有技術(shù)的情況下，由氣體噴散法得到的粉末不能原封不動地作為磁粉使用。其理由是，由氣體噴散法制成的磁粉只能發(fā)揮不充分的矯頑磁力。用氣體噴散法制成的磁粉的矯頑磁力變低的原因是，現(xiàn)有的氣體噴散法不能充分達到為了使通常組成的原料合金進行微細結(jié)晶化所必需的急冷速度。
使用氣體噴散法，為了獲得實用水平的矯頑磁力，在噴散處理后，必須將粉末經(jīng)過更微細的粉碎工序或燒結(jié)工序，或者知道成品率惡化，必須將磁粉的粒徑在特定水平以下進行分級。如果附加這樣的工序，就失去所謂沒有粉碎工序就能夠得到粉末的噴散法的優(yōu)點，另外，因為分級，存在成品率低下的問題。
由于以上的理由，氣體噴散法作為Nd-Fe-B系稀土磁性合金粉末的大量生產(chǎn)化技術(shù)，還沒有達到實用化，現(xiàn)在使用熔融旋壓法制成Nd-Fe-B系稀土磁性合金后，通過粉碎該合金來制作粉末。
再者，為了消除所謂急冷速度不充分的氣體噴散法的缺點，已提出將通過氣體噴散處理而微粉化的熔融金屬的液滴噴射到另外準備的冷卻板上，用該冷卻板進一步促進冷卻的2次噴散法(特開平1-8205號公報)。通過所述氣體噴散法，能夠得到保持磁性的各向異性的磁粉，并且因為急冷速度足夠大，合金組織被微細化，矯頑磁力增加。但是，在該方法中，沒有完全冷卻狀態(tài)的熔融金屬粒子被猛烈噴射到冷卻板上，因此存在磁粉的形狀發(fā)生扁平化的問題。磁粉的扁平化使磁粉流動性惡化，降低了成型效率，因此成為壓制工序或噴射工序中的成品率降低的原因。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述事實而完成的，其目的在于，提供使粉末的粒子形狀維持球形、將矯頑磁力提高至實用水平的永久磁鐵用磁性粉末及其制造方法，以及由該永久磁鐵用磁性合金粉末制成的永久磁鐵。
本發(fā)明的永久磁鐵用磁性合金粉末是含有20質(zhì)量％以上40質(zhì)量％以下的R(R是包括Y的稀土元素的至少一種元素)、60質(zhì)量％以上79質(zhì)量％以下的T(T是以Fe為主成分的過渡金屬)以及0.5質(zhì)量％以上2.0質(zhì)量％以下的Q(Q是包括B(硼)和C(碳)的元素)的磁鐵用磁性合金粉末，利用噴散法形成，粒子的形狀是球形，含有作為主構(gòu)成相的具有Nd2Fe14B型正方晶結(jié)構(gòu)的化合物相，相對B和C的合計含量，C的含量比率在0.05以上、0.90以下。
在優(yōu)選實施方式中，T中含有的Fe的一部分可以被選自Co、Ni、Mn、Cr和Al中的1種以上的元素取代。
在優(yōu)選實施方式中，添加選自Si、P、Cu、Sn、Ti、Zr、V、Nb、Mo和Ga中的1種以上的元素。
在優(yōu)選實施方式中，固有矯頑磁力HcJ在400kA/m以上。
根據(jù)本發(fā)明的永久磁鐵用磁性合金粉末的制造方法，在非氧化性氣氛中將含有20質(zhì)量％以上40質(zhì)量％以下的R(R是包括Y的稀土元素的至少一種元素)、60質(zhì)量％以上79質(zhì)量％以下的T(T是以Fe為主成分的過渡金屬)以及0.5質(zhì)量％以上2.0質(zhì)量％以下的Q(Q是包括B(硼)和C(碳)的元素)的合金熔液噴霧，由此形成粉末。
在優(yōu)選實施方式中，相對B和C的合計含量，C的含量比率在0.05以上、0.90以下。
所述粉末實質(zhì)上優(yōu)選是球形的。
在優(yōu)選實施方式中，也可對所述粉末實施500℃以上、800℃以下的熱處理。
本發(fā)明的永久磁鐵是由上述任何的永久磁鐵用磁性合金粉末制成的。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于住友特殊金屬株式會社，未經(jīng)住友特殊金屬株式會社許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/01141802.8/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
