[發(fā)明專利]疊鉚插接式鐵芯

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01138900.1
• 申請日: 2001-12-21
• 公開（公告）號: CN1356703A
• 公開（公告）日: 2002-07-03
• 發(fā)明（設計）人: 葉天啟
• 申請（專利權）人: 葉天啟
• 主分類號: H01F27/24
• 分類號: H01F27/24;H01F3/00
• 代理公司: 黑龍江省松花江專利事務所
• 代理人: 畢志銘

技術領域：本發(fā)明涉及電器元件的鐵芯。

背景技術：一些電器元件如：變壓器和汽車上的電噴點火器等都包含有鐵芯，鐵芯是這些元件的骨架，在鐵芯上繞有線圈。為了減少渦流和磁滯損失，用兩面涂有絕緣漆的高導磁硅鋼片疊制而成。為了制造方便一般將硅鋼片沖剪成條形、E形等，然后疊制成鐵芯的兩個部分，再將已纏繞好的線圈套在鐵芯的鐵柱上，將兩半部分鐵芯對接后用亞弧焊等工藝方法將鐵軛焊接在一起。這樣制成的鐵芯存在以下缺點：一是鐵損較大；二是需要對焊接部位進行二次噴漆，增加了工作量，而且浪費了資金；三是鐵芯焊接過程中產生大量廢氣，污染了工作環(huán)境；四是焊接部位易出現短路現象。

發(fā)明內容：本發(fā)明是設計一種疊鉚插接式鐵芯，它解決了已有的技術中制成鐵芯的兩個部分通過焊接方法連接在一起而造成的一系列問題。本發(fā)明是由沖剪成形的鋼片1疊制成鐵芯的左半部份3，由沖剪成形的鋼片2疊制成鐵芯的右半部份4，在鐵芯的鐵軛7的一側對接面7-1上面開有凹槽7-2，在鐵芯的鐵軛7的另一側對接面7-3上連有與凹槽7-2相吻合的凸臺7-4，凸臺7-4與凹槽7-2形成緊密配合將鐵芯的左半部份3和右半部份4固定連接在一起。由于采用插接式的連接方式，因此該鐵芯具有鐵損小、鐵芯對接處不需要二次噴漆、鐵芯連接處電路暢通且不會出現短路、以及制造工藝簡單、不污染環(huán)境、工人的勞動強度低等優(yōu)點。

附圖說明：圖1是具體實施方式一的結構示意圖，圖2是具體實施方式一中鋼片1的結構示意圖，圖3是具體實施方式一中鋼片2的結構示意圖，圖4是具體實施方式二的結構示意圖，圖5是具體實施方式二中兩個疊鉚在一起的鋼片的局部剖視圖，圖6是圖5的俯視圖。

具體實施方式一：本實施方式由沖剪成形的E字形的鋼片1和沖剪成]形的鋼片2組成。在每個鋼片1上鐵軛7的端頭處連有一向外凸出的U形片1-1，在每個鋼片2上鐵軛7的端頭處開有一與U形片1-1形狀相同的U形缺口2-1，鋼片1疊制成鐵芯的左半部份3，鋼片1上的U形片1-1疊制成凸臺7-4；鋼片2疊制成鐵芯的右半部份4，鋼片2上的缺口2-1疊制成凹槽7-2。鐵芯鐵軛7的對接面7-1和對接面7-3相互對接后，凸臺7-4與凹槽7-3形成緊密配合將鐵芯的左半部分3和右半部分4固定連接在一起。

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是在制成鐵芯的鋼片1和鋼片2上面有若干個壓制的凹坑8，凹坑8下面為與凹坑8形狀相吻合的凸臺9，同一鐵芯的每片鋼片上的凹坑8所處的位置相同，鐵芯的上一片鋼片下面的凸臺9嵌入下一片相鄰鋼片上面的凹坑8中形成疊鉚式的連接。其它組成和連接關系與具體實施方式一相同。