[發(fā)明專利]一種纖維-金屬或非金屬內(nèi)襯復(fù)合材料的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 01138829.3 | 申請日: | 2001-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN1363456A | 公開(公告)日: | 2002-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱世忠 | 申請(專利權(quán))人: | 朱世忠 |
| 主分類號: | B29C70/28 | 分類號: | B29C70/28;B32B27/04;B32B27/12;B32B15/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 121000 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 纖維 金屬 非金屬 內(nèi)襯 復(fù)合材料 制造 方法 | ||
????????????????技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種纖維-金屬或非金屬內(nèi)襯復(fù)合材料的制造方法。
????????????????背景技術(shù)
傳統(tǒng)的纖維增強熱固性塑料,彎曲模量低、生產(chǎn)成本高。近年來出現(xiàn)了帶有內(nèi)襯的纖維增強熱固性塑料,它的強度、彈性模量、拉伸強度、彎曲強度都比傳統(tǒng)的纖維增熱固性塑料要強許多,但由于其制造方法采用手糊或纏繞法,使得漿料用量大,制造成本高、且勞動效率低。
????????????????發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要解決現(xiàn)有技術(shù)強度低、彈性模量低、彎曲模量低、樹酯含量高、成本高、勞動效率低的問題,提供一種材料成本低、樹酯含量低,勞動效率高且彈性模量高、彎曲模量高,拉伸強度和彎曲強度大的纖維-金屬或非金屬內(nèi)襯復(fù)合材料的制造方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:取金屬或非金屬內(nèi)襯放置在導(dǎo)正架上,將纖維或織物在樹酯漿料漿槽中浸漬,整型,包復(fù)在內(nèi)襯上,進入模具,進行牽引,牽引速度為100~1500mm/分,再整型、加熱,模具分為二~四段,每段溫度控制由后至前分別為120~190℃、100~120℃、60~100℃、50~90℃,且后段溫度高于前段溫度,再進行切斷,制得成品。
根據(jù)上述的纖維-金屬或非金屬內(nèi)襯復(fù)合材料的制造方法,在金屬或非金屬內(nèi)襯表面涂有粘合劑,以增強內(nèi)襯和纖維之間的附著力。
根據(jù)上述的纖維-金屬或非金屬內(nèi)襯復(fù)合材料的制造方法,所說的樹酯漿料為熱固性樹酯漿料。
根據(jù)上述的纖維-金屬或非金屬內(nèi)襯復(fù)合材料的制造方法,所說的熱固性樹酯為不飽和聚酯樹酯或環(huán)氧樹酯或酚醛樹酯或乙烯基樹酯。
根據(jù)上述的纖維-金屬或非金屬內(nèi)襯復(fù)合材料的制造方法,所說的熱固性樹酯漿料由不飽和樹酯100份、填料1~100份、促進劑0.1~5份、固化劑0.1~5份、脫模劑1~5份(重量比)組成。
由于采用拉擠法制造纖維-金屬或非金屬內(nèi)襯復(fù)合材料,拉擠工藝所形成的產(chǎn)品的纖維含量為55~75%,所以拉擠成型后的制品中樹酯含量大大降低,使得生產(chǎn)成本低,且由于拉擠法為連續(xù)生產(chǎn),使得勞動效率大大提高,另外,采用拉擠法制出的纖維-金屬或非金屬內(nèi)襯復(fù)合材料,具有密度好、彈性模量高、彎曲模量高,拉伸強度、彎曲強度大的特點,該方法廣泛應(yīng)用于中空型材、管材、異型材、板材的制造。
????????????????附圖說明
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
????????????????具體實施方式
實施例1:
如圖所示,取金屬或非金屬內(nèi)襯放置在導(dǎo)正架上,將玻璃纖維(其它纖維)或織物(布或氈)在樹酯漿料漿槽中浸漬,所說的樹酯漿料為熱固性樹酯-不飽和聚酯樹酯(或環(huán)氧樹酯或酚醛樹酯),具體組成為不飽和樹酯100份、填料100份、促進劑1份、固化劑5份、脫模劑1份(重量比)。再整型,包復(fù)在內(nèi)襯上,進入模具,進行牽引引,牽引速度為100~150mm/分,再整型、加熱,模具4分為二段,(低于二段,制得的型材難以成型),前、后段溫度控制為100~110℃、120~130℃,牽出后,進行切斷,制得成品。
實施例2:
如圖所示,取金屬或非金屬內(nèi)襯放置在導(dǎo)正架上,將纖維或織物(布或氈)在樹酯漿料漿槽中浸漬,所說的樹酯漿料為熱固性樹酯-不飽和聚酯樹酯(或環(huán)氧樹酯或酚醛樹酯),具體組成為不飽和樹酯100份、填料1份、促進劑~5份、固化劑0.1份、脫模劑5份(重量比)。再整型,包復(fù)在內(nèi)襯上,進入模具,進行牽引,牽引速度為1000~1500mm/分,再整型、加熱,模具4分為二段,前、后段溫度控制為110~120℃、170~190℃,牽出后,進行切斷,制得成品。
實施例3:
如圖所示,取符合設(shè)計要求形狀的金屬或非金屬內(nèi)襯放置在導(dǎo)正架上,將纖維或織物(布或氈)在樹酯漿料漿槽中浸漬,所說的樹酯漿料為熱固性樹酯-不飽和聚酯樹酯(或環(huán)氧樹酯或酚醛樹酯),具體組成為不飽和樹酯100份、填料50份、促進劑2份、固化劑3份、脫模劑3份(重量比)。再整型,包復(fù)在內(nèi)襯上,進入模具,進行索引,牽引速度為800~900mm/分,再整型、加熱,模具4分為二段,由前至后每段溫度控制為105~115℃、150~170℃、牽出后,進行切斷,制得成品。
實施例4:
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