[發(fā)明專利]陶瓷電容器及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01137856.5
• 申請(qǐng)日: 2001-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1353431A
• 公開(kāi)（公告）日: 2002-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 西山俊樹(shù);西野敬之;細(xì)川孝夫;米田康信
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社村田制作所
• 主分類號(hào): H01G4/12
• 分類號(hào): H01G4/12;H01G4/30;H01G4/00
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 李湘

1.一種陶瓷電容器，其特征在于包含陶瓷CaZrO₃和CaTiO₃固溶體并且具有滿足下列條件的粉末X射線衍射圖案：

(谷D的X射線強(qiáng)度)/(峰B的X射線強(qiáng)度)＜0.2以及

(谷E的X射線強(qiáng)度)/(峰B的X射線強(qiáng)度)＜0.2

其中峰B為約32.0°方向上測(cè)得的CaZrO₃-CaTiO₃固溶體的(121)平面X射線衍射圖案的峰位，谷D為約31.8°方向上測(cè)得的X射線衍射圖案的谷位，位于約31.6°方向上測(cè)得的CaZrO₃-CaTiO₃固溶體的(200)平面X射線衍射圖案的峰A與峰B之間，谷E為約32.2°方向上測(cè)得的X射線衍射圖案的谷位，位于峰B與約32.4°方向上測(cè)得的CaZrO₃-CaTiO₃固溶體的(002)平面X射線衍射圖案的峰C之間。

2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷電容器，其特征在于所述陶瓷CaZrO₃-CaTiO₃固溶體具有滿足下列條件的粉末X射線衍射圖案：

(谷D的X射線強(qiáng)度)/(峰B的X射線強(qiáng)度)≤0.187以及

(谷E的X射線強(qiáng)度)/(峰B的X射線強(qiáng)度)≤0.196。

3.如權(quán)利要求2所述的陶瓷電容器，其特征在于所述陶瓷CaZrO₃-CaTiO₃固溶體具有滿足下列條件的粉末X射線衍射圖案：

(谷D的X射線強(qiáng)度)/(峰B的X射線強(qiáng)度)≥0.158以及

(谷E的X射線強(qiáng)度)/(峰B的X射線強(qiáng)度)≥0.177。

4.如權(quán)利要求3所述的陶瓷電容器，其特征在于具有一對(duì)設(shè)置在所述陶瓷外表面的相互隔開(kāi)的外部電極。

5.如權(quán)利要求4所述的陶瓷電容器，其特征在于具有多個(gè)設(shè)置在所述陶瓷內(nèi)部的相互隔開(kāi)的內(nèi)部電極，至少一個(gè)所述內(nèi)部電極與其中一個(gè)所述外部電極電氣連接，至少一個(gè)其他內(nèi)部電極與所述外部電極的另一個(gè)電氣連接。

6.如權(quán)利要求1所述的陶瓷電容器，其特征在于具有一對(duì)設(shè)置在所述陶瓷外表面的相互隔開(kāi)的外部電極。

7.如權(quán)利要求6所述的陶瓷電容器，其特征在于具有多個(gè)設(shè)置在所述陶瓷內(nèi)部的相互隔開(kāi)的內(nèi)部電極，至少一個(gè)所述內(nèi)部電極與其中一個(gè)所述外部電極電氣連接，至少一個(gè)其他內(nèi)部電極與所述外部電極的另一個(gè)電氣連接。

8.一種制造陶瓷電容器材料的方法，其特征在于包括以下步驟：

在1100℃-1200℃的溫度范圍內(nèi)煅燒原料CaCO₃、ZrO₂和TiO₂以獲得煅燒原料；

將至少一種燒結(jié)輔助材料加入煅燒原料；以及

在不低于1300℃的溫度下燒結(jié)最終的煅燒原料以制備出包含CaZrO₃和CaTiO₃作為主成份的陶瓷。

9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于進(jìn)一步包含以下步驟：在燒結(jié)最終的煅燒原料之前使最終的煅燒原料成形為生片，在生片表面部分涂覆導(dǎo)體并將多個(gè)包含生片的導(dǎo)體裝入層疊體從而使相鄰的導(dǎo)體被生片隔開(kāi)。

10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于還包含在燒結(jié)陶瓷外表面上形成一對(duì)電極的步驟。

11.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于進(jìn)一步包含以下步驟：在燒結(jié)最終的煅燒原料之前使最終的煅燒原料成形為生片，在第一生片表面部分涂覆導(dǎo)體并將第二生片涂覆至相對(duì)第一生片的導(dǎo)體的表面。

12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于包含在燒結(jié)陶瓷外表面上形成一對(duì)電極的步驟。

13.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于包含在燒結(jié)陶瓷外表面上形成一對(duì)電極的步驟。