[發明專利]干熱渦流腔余熱饋汽水裂解低NOxCO2無(欠)給風燃油(煤)技術

無效

• 申請號: 01136598.6
• 申請日: 2001-10-22
• 公開（公告）號: CN1344889A
• 公開（公告）日: 2002-04-17
• 發明（設計）人: 管理
• 申請（專利權）人: 管理
• 主分類號: F23L7/00
• 分類號: F23L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、一種干熱渦流腔余熱饋汽水裂解低NOxCO₂無(欠)給風燃油(煤)技術。其采用外體水冷壁(31)和常規熱交換器(14)、油燃燒器(12)等與新發明燃燒技術相配套。具體特征是：以圓(方)單(復)式由仰盅孔磚(23)和若干傘砥孔磚(24)疊制(傘、砥相接或傘傘、砥砥相接)成軸心豎通汽道(36)相對各磚(23、24)設逆火孔(4)群的干熱供汽逆火芯體系統，系統外環砌弧肋孔磚(25)，磚(25)砌連旋制肋條(26)的掖下溝與各層傘砥孔磚(24)傘間渦流腔(6)局成若干條平行逆下的逆旋道膛(5)，膛(5)引由干熱鍋(9)頂扣下唯推油燃燒器(12)夾帶水汽的火流逆行至渦流底腔(34)返經磚(25)的環砌豎通豎火孔(8)上火推向干熱鍋(9)外又授熱導向鍋(9)內干熱膛(3)水裂解耗熱循環的益火膛(10)，膛(10)過外體水冷壁(31)頂的益火膛出口(20)而輸出蒸汽助燃熱力的余熱爐饋汽或可采用常規爐膛“m”型渦流技術對各類燃煤鍋爐、窯爐進行全面水助燃或豐水助燃技術改造的新發明燃油燃煤超效節能和超效環保技術。

2、根據權利要術1所述的水裂解低NOxCO₂無(欠)給風燃油(煤)技術，其具體特征是：干熱膛(3)內油燃燒器(12)噴油于助燃空氣預熱燃燒之后供蒸汽經逆旋道膛(5)及渦流腔(6)助燃，燃后過渦流底腔(34)入豎火孔(8)在干熱鍋(9)、弧肋孔磚(25)導熱循環中水裂解部分或完全地代替空氣助燃的工作原理。

3、根據權利要求1所述的水裂解低NOxCO₂無(欠)給風燃油(煤)技術，其具體特征是：干熱鍋(9)和干熱的弧肋孔磚(25)的壁、體循環水裂解熱能于鍋(9)系統內供汽水裂解，更入逆旋道膛(5)逆下水裂解，卻在豎火孔(8)內助燃于油，油火之熱部分過磚(25)并過益火膛(10)的干熱鍋(9)壁返回系統之中再行水裂解的蒸汽助燃的熱工發明原理。

4、根據權利要求1所述的水裂解低NOxCO₂無(欠)給風燃油(煤)技術，其具體特征是：改造現行鍋、窯爐膛的膛頂“m”型簡易渦流的干熱鍋(9)變形結構以火池簡渦線(38)加上臨益火膛(10)之鍋(9)橫斜置干熱管(42)管束實現水裂解和燃油燃煤的給風系數0＜a＜1的超效節能環保改造的蒸汽助燃基本原理。

5、根據權利要求1所述的水裂低NOxCO₂無(欠)給風燃油(煤)技術，其具體特征是：常規窯爐爐膛蒸汽助燃并由余熱(蒸汽)鍋爐(44)吸收尾氣余熱產汽額大幅度提高熱效率和節能效率、復合水裂解超額節能熱效率的附帶熱工發明原理。

6、根據權利要求1所述的水裂解低NOxCO₂無(欠)給風燃油(煤)技術，其具體特征是：傘砥孔磚(24)“傘傘、砥砥”或“傘砥”疊置不同渦流腔(6)層并與各層傘緣體(29)相對環砌周體的弧肋孔磚(25)之遞旋肋條(26)局制成渦流腔(6)復合的遞旋道膛(5)的水裂解干熱芯系統和逆旋渦流砌筑結構。

7、根據權利要求1所述的水裂解低NOxCO₂無(欠)給風燃油(煤)技術。其具體特征是：傘砥孔磚(24)的傘緣體(29)圓(方)蓋擴面而砥柱(27)圓(方)柱腳相對若干倍同軸心體縮面呈傘下渦流腔(6)豎向開逆火孔(4)群的耐火異型水裂解功能磚結構。

8、根據權利要求1所述的水裂解NOxCO₂無(欠)給風燃油(煤)技術，其具體特征是：弧肋孔磚(25)的弧形圓扇或直形方板式側內(外)設有肋條(26)，另側弧(方)板體上下設通豎火孔(8)列口整磚設端砌聯錯口凹、凸(49、48)的耐火異型水裂解功能磚結構。