[發明專利]超臨界結晶法制造微納米材料用的高壓釜

無效

• 申請號: 01136546.3
• 申請日: 2001-10-17
• 公開（公告）號: CN1358564A
• 公開（公告）日: 2002-07-17
• 發明（設計）人: 程東芝;田金法
• 申請（專利權）人: 北京伯聯納米科技有限公司
• 主分類號: B01J3/00
• 分類號: B01J3/00;B01J7/00
• 代理公司: 北京市匯澤專利商標事務所
• 代理人: 趙軍

技術領域：

本發明涉及一種高壓釜，特別是涉及一種超臨界結晶法制造微納米材料用的高壓釜。

背景技術：

微納米材料的傳統制造方法有噴霧干燥、射流研磨、冷凍粉碎、化學反萃劑和溶凝膠等方法。以上這些方法各有其特點。80年代末由美國科學家發明的快速膨脹超臨界溶液法和90年代初經韓、美等國科學家發展的超臨界反萃取法成為當今制造有機微納米顆粒的最好方法。以上兩種方法統稱為超臨界結晶法。但是，應用超臨界法制造微納米材料的主要設備一高壓釜卻不盡人意，該高壓釜內的收集器只有一級過濾器，其得到的微納米微粒的粒徑分布曲線很寬，不能滿足人們對不同篩分的微納米微粒的需要。

發明內容：

本發明的目的在于克服現有技術的上述缺點，提供一種能得到不同篩分的微納米粒子的超臨界結晶法制造微納米材料用的高壓釜。

為實現上述目的，本發明超臨界結晶法制造微納米材料用的高壓釜包括釜體、同軸噴嘴和收集器，所述的收集器由多級過濾器組成，多級過濾器互相配合上下連成一體，最上一級的過濾器浮放在釜體內壁的托臺上。

作為優化，所述的多級過濾器為二級過濾器。

作為優化，所述的多級過濾器為三級過濾器。

作為優化，所述的多級過濾器依次通過絲扣套接在一起。

作為優化，所述的過濾器包括座體、過濾網和固定帽。

作為優化，所述的過濾網位于固定帽內側，該固定帽通過絲扣將過濾網固定在座體的下方。

作為優化，所述的過濾網為中心凸出的半球面形。

作為優化，所述的多級過濾器自上至下依次為粗過濾器、中過濾器和細過濾器。

作為優化，所述粗過濾器的過濾網的孔徑為2μm，中過濾器的過濾網的孔徑為0.2μm，細過濾器的過濾網的孔徑為0.05μm。

作為優化，所述的釜體上端外壁制有溝槽，該溝槽內置有卡箍，該卡箍以及緊固于其外周的固定環將釜蓋固定在釜體上端，釜蓋與釜體內壁之間置有密封圈，釜蓋下端裝有密封圈的擋片，同軸噴嘴通過絲扣安裝在釜蓋中心處；所述過濾器包括座體、過濾網和固定帽，該固定帽通過絲扣將過濾網固定在座體的下方；所述的過濾網由鎳粉壓制而成，所述過濾網為向上凸出的半球面形；所述多級過濾器的過濾網的孔徑自上而下依次縮小，并且該多級過濾器通過絲扣套接在一起，最上一級過濾器通過O形墊圈浮放在釜體上部內側的凸臺上。

采用上述技術方案后，本發明高壓釜可用于微納米粒子的生成和收集，通過同軸噴嘴形成的微納米粒子噴入釜內后，經過多級過濾器收集可得到不同篩分的微納米粒子，過濾后的濾液通過釜體底部的排料孔排出。

采用上述技術方案后，本發明超臨界結晶法制造微納米材料用的高壓釜具有如下優點：可得到不同篩分的微納米粒子，最小的微納米粒子的粒徑小于50納米，這樣有利于滿足對不同粒徑納米材料的需要，和提高納米材料的收率和質量。方便操作，所用的多級過濾器可拆卸，既可用二級，也可用多級。所用的過濾網采用半球面形，可減輕微納米粒子對過濾器的堵塞和增加納米材料的產量。

附圖說明：

圖1是本發明超臨界結晶法制造微納米材料用的高壓釜的剖視圖：

圖2是本發明超臨界結晶法制造微納米材料用的高壓釜過濾網的剖視圖。

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

本發明超臨界結晶法制造微納米材料用的高壓釜包括釜體1、同軸噴嘴2、由三級過濾器組成的收集器3；所述的釜體1上端外壁制有溝槽，該溝槽內置有卡箍7，該卡箍7以及緊固于其外周的固定環8將釜蓋9固定在釜體1上端，釜蓋9與釜體1內壁之間置有密封圈10，釜蓋9下端通過絲扣裝有密封圈10的擋片11，同軸噴嘴2通過絲扣安裝在釜蓋9中心處；所述過濾器包括座體4、過濾網5和固定帽6，該固定帽6通過絲扣將過濾網5固定在座體4的下方；所述的過濾網5由鎳粉壓制而成，所述過濾網5為向上凸出的半球面形；所述三級過濾器的過濾網5的孔徑自上而下依次為2μm、0.2μm和0.05μm，并且該三級過濾器通過其座體4上的絲扣套接在一起，最上一級過濾器通過O形墊圈浮放在釜體1上部內側的凸臺上；釜體1的上下部通過焊縫12聯接在一起，釜體1下端制有排料孔13，該排料孔13用于外接管道。

本發明超臨界結晶法制造微納米材料用的高壓釜的技術要求為：

(1)按GB150-89《鋼制壓力容器》進行制造，試驗和驗收。

(2)對焊焊縫按HG17-89中DV₃形式，焊條型號為A132。

(3)無損探傷100％，符合JB4730-94中的II級為合格。