[發(fā)明專利]熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的連續(xù)制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01135810.6
• 申請(qǐng)日: 1995-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1392041A
• 公開(kāi)（公告）日: 2003-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石渡晉;坪根匡泰;平井孝明;新堂雅浩;吉岡清;辻脅伸幸
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 積水化成品工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29C47/76
• 分類號(hào): B29C47/76;C08J9/14
• 代理公司: 中國(guó)專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 楊麗琴

1.一種熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，它包括：

熔融混練工序；

對(duì)一種含有回收的熱塑性聚酯樹(shù)脂材料的熱塑性聚酯樹(shù)脂進(jìn)行熔融和混練；

除水分的工序；

通過(guò)對(duì)所述熔融樹(shù)脂進(jìn)行抽真空和抽吸，將所述熔融樹(shù)脂中的水份除去；

注入發(fā)泡劑的工序；

將發(fā)泡劑注入已脫水的熔融樹(shù)脂中，將所述樹(shù)脂改性成為一種發(fā)泡熔融樹(shù)脂；以及

擠出發(fā)泡工序；

將可膨脹的熔融樹(shù)脂進(jìn)行擠出和發(fā)泡至低壓區(qū)域，

其中，所述回收熱塑性聚酯的樹(shù)脂材料相對(duì)于所供原料除了發(fā)泡劑以外的總重量，為26.8重量％或以上。

2.權(quán)利要求1的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，在上述熔融混練工序中，使熱塑性聚酯系樹(shù)脂進(jìn)行交聯(lián)，以增加熱塑性聚酯系樹(shù)脂的重均分子量。

3.權(quán)利要求2的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，將所述發(fā)泡性熔融樹(shù)脂發(fā)泡成3倍以上，同時(shí)，將該發(fā)泡體的重均分子量控制在80000～250000。

4.權(quán)利要求1的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，將從上述發(fā)泡工序擠出的發(fā)泡體作成片、板、厚板的形狀。

5.權(quán)利要求1的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，上述熔融混練工序和除去水分工序是通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行的，上述發(fā)泡劑壓入工序和上述壓出發(fā)泡工序是通過(guò)單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行的。

6.權(quán)利要求1的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，上述除去水分工序是通過(guò)減壓吸引到2.66kPa以下進(jìn)行的。

7.權(quán)利要求1的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，所述熱塑性聚酯系樹(shù)脂是使用新原料或回收品。

8.權(quán)利要求1的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，熱塑性聚酯系是使用新原料和回收品的混合物。

9.權(quán)利要求7的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，所述回收品是使用發(fā)泡或非發(fā)泡的粉碎品。

10.權(quán)利要求5的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，作為熱塑性聚酯系樹(shù)脂是至少使用回收品的發(fā)泡或非發(fā)泡的粉碎品。

11.權(quán)利要求9的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，所述粉碎品是使用可以通過(guò)直徑15mm沖孔大小的物質(zhì)。

12.權(quán)利要求1的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，使用已預(yù)先用交聯(lián)劑使重均分子量增大的樹(shù)脂作為熱塑性聚酯系樹(shù)脂。

13.權(quán)利要求1的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中在溶融練工序中還進(jìn)一步混合含氟系樹(shù)脂。

14.權(quán)利要求13的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，所述氟樹(shù)脂包括聚四氟乙烯樹(shù)脂。

15.權(quán)利要求1的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，它還包括

將由上述擠出發(fā)泡工序擠出的發(fā)泡體成形為規(guī)定形狀的成形工序；

在上述成形工序中將產(chǎn)生的成形余料從上述成形體切除的切除工序；

將上述切除工序中切除下的上述成形余料粉碎作成回收品的粉碎回收工序；以及，

將此回收品返回上述熔融混練工序的回收品返回工序。

16.權(quán)利要求15的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，在上述熔融混練工序中，使熱塑性聚酯系樹(shù)脂交聯(lián)，以增加熱塑性聚酯系樹(shù)脂的重均分子量。

17.權(quán)利要求15的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，在上述擠出發(fā)泡工序和上述成形工序之間包括在上述發(fā)泡體上疊層薄膜的疊層工序。

18.權(quán)利要求7的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，上述熔融混練工序中至少包括使含有回收品的熱塑性樹(shù)聚脂交聯(lián)，以增加熱塑性聚酯系樹(shù)脂的重均分子量，在上述擠出發(fā)泡工序中，在已擠出發(fā)泡的發(fā)泡體上疊層由新原料構(gòu)成的膜或金屬膜。

19.權(quán)利要求18的熱塑性聚酯系樹(shù)脂發(fā)泡體的制造方法，其中，將疊層了上述膜或金屬膜的發(fā)泡體成形為規(guī)定的形狀。