[發(fā)明專利]減蝕劑補充系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01135587.5
• 申請日: 2001-10-15
• 公開（公告）號: CN1351246A
• 公開（公告）日: 2002-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 查爾斯·G·卡明斯
• 申請（專利權(quán)）人: 開利公司
• 主分類號: F25B47/00
• 分類號: F25B47/00;F28G9/00;F28F19/00
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 聞卿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明總地涉及吸收式制冷系統(tǒng)，更具體地說是涉及這些系統(tǒng)中使用的減蝕物質(zhì)以及將這些物質(zhì)提供給吸收式系統(tǒng)的方法。通常提供給吸收式系統(tǒng)的減蝕劑可使系統(tǒng)中接觸系統(tǒng)工作液的金屬的腐蝕減少。

背景技術(shù)

吸收式制冷系統(tǒng)中使用著許多對不同的制冷劑和吸收劑。其中之一是水和鋰的鹵鹽(例如溴化鋰、氯化鋰或碘化鋰)，將它們混合起來以形成鋰鹽的濃縮水溶液。另一對是水和氨。

吸收式制冷系統(tǒng)中使用的結(jié)構(gòu)材料一般是鐵和鐵合金(如鋼)以及銅和銅合金。這些材料的腐蝕將造成不利的影響，如果不加以抑制，有時會縮短冷卻器內(nèi)部構(gòu)件的使用壽命。不但金屬損失，而且黑色金屬的氧化還會產(chǎn)生氣態(tài)氫。如果不加以清除，氫會妨礙系統(tǒng)的正常運行。在使用鋰的鹵鹽的系統(tǒng)中，腐蝕問題特別重要，而且與特定系統(tǒng)中使用的制冷劑/吸收劑對無關(guān)，金屬腐蝕的速度將隨系統(tǒng)溫度的上升而增加。

眾所周知的現(xiàn)有技術(shù)是將鉻鹽(例如鉻酸鋰)添加入吸收式制冷系統(tǒng)中的制冷劑/吸收劑溶液，它可有效地減少金屬的腐蝕。鉻酸鹽化合物的存在可促使鐵和鉻氧化物的保護層形成在與吸收劑接觸的系統(tǒng)表面上。隨著鐵的氧化減少，生成的非凝聚態(tài)氫也相應(yīng)減少。然而，令人擔(dān)憂的是鉻的存在會損害健康。至少有一家政府機構(gòu)(美國環(huán)保署)已經(jīng)將鉻認(rèn)定為致癌物質(zhì)，并已禁止在向大氣開放的系統(tǒng)中存在鉻化合物。在書寫本文之時，對于在封閉系統(tǒng)中使用鉻化合物尚無任何限制，但在近期可能會進行限制。當(dāng)然，吸收式制冷系統(tǒng)是封閉系統(tǒng)，但是通過樣本提取、制造過程以及搬運和加注過程中的溢出，會使一定數(shù)量的工作液處于大氣之中。在系統(tǒng)使用壽命的末期，對系統(tǒng)進行處理必須排除工作液，包括其中含有的鉻化合物。

目前在吸收式制冷系統(tǒng)中可作為工作液使用的是鋰的鹵鹽或氨的無鉻水溶液。除鋰鹽或氨之外，溶液一般也可包括含有鉬酸鹽的化合物、含有硼酸鹽的化合物以及在較佳的實施例中，含有硅酸鹽的化合物，以使工作液中出現(xiàn)鉬、硼和硅的離子。將足量的、含有氫氧化物的化合物加入溶液，使其呈強堿性。加入的成分可作為高效減蝕劑。這些流體的減蝕性能優(yōu)于現(xiàn)有的鉻酸鋰減蝕劑的減蝕性能。

將鉬、硼和在較佳的實施例中的硅的鹵鹽或銨鹽加入鋰鹽或氨的水溶液中，可制備出一種工作液。也可加入氫氧化鈉、氫氧化鋰、氫氧化鉀或氫氧化銨以獲得所需的堿度。較佳的是，化合物以水溶液的方式加入。這種系統(tǒng)在美國專利5,547,600中有較詳細(xì)的敘述，本文將援引其內(nèi)容作為參考。

經(jīng)驗表明，新的吸收式冷卻器在其運行的早期階段消耗減蝕劑的速度較快。冷卻器在低于建議的減蝕劑濃度水平下運行，會使其內(nèi)部所遭受的腐蝕速度令人無法接受，并有可能使循環(huán)提前失效。為了向冷卻器提供理想的腐蝕防護，這種初始減蝕劑的快速消耗要求通過溶液采樣來對減蝕劑濃度進行密切觀察，并由一位熟練的機器操作員或維護技師來及時補充減蝕劑，以維持所需的腐蝕防護。這種需要人員的注意力的方法既昂貴又易于導(dǎo)致問題的發(fā)生，如由于采樣失誤和未及時地將減蝕劑加入系統(tǒng)都將產(chǎn)生破壞性的腐蝕速度。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于吸收式制冷系統(tǒng)的減蝕劑補充系統(tǒng)，它可以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

本發(fā)明提供一種系統(tǒng)，它在冷卻器運行了選定的若干小時后可以定期性地自動補充減蝕劑。使用外殼包裹減蝕劑可以實現(xiàn)該功能，可呈丸粒、顆粒、小片、膠囊或塊狀。當(dāng)減蝕劑的外殼處于吸收式冷卻器的制冷劑(水)中時，經(jīng)過一段特定時間后就會破裂，于是將減蝕劑釋放到制冷劑中。該過程類似于間隔一段預(yù)定時間釋放某些藥物、肥料和用于洗碗機的防污斑劑的定時釋放過程。當(dāng)冷卻器運行時，減蝕劑將只會處于制冷劑中某一選定的位置。這使膠囊型的減蝕劑處于制冷劑中的時間將與冷卻器的運行時間相聯(lián)系。或者，將減蝕劑引入制冷劑的噴淋頭會促進制冷劑的混合，該制冷劑通過噴嘴和制冷劑泵進行循環(huán)。為冷卻器的電子控制所編制的程序可以在運行期的規(guī)定時間中觸發(fā)一次稀釋循環(huán)事件，以使富含減蝕劑的制冷劑與溴化鋰溶液在吸收器中充分混合，由溶液泵將它們循環(huán)至冷卻器的其余部分。這一在定時的基礎(chǔ)上的自動的減蝕劑補充循環(huán)過程的完成可以維護整個冷卻器內(nèi)部的腐蝕防護表面的完整性。

附圖說明

為了充分理解本發(fā)明的性質(zhì)和目的，可參考下面的本發(fā)明的較佳實施例的詳細(xì)敘述并可結(jié)合附圖進行理解，其中：

圖1圖示了一吸收式系統(tǒng)的關(guān)鍵構(gòu)件；

圖2是一可容納減蝕物質(zhì)的容器的放大側(cè)視圖；

圖3是沿圖2中的線3-3截取的容器示意圖。

具體實施方式