[發明專利]用于加工的網眼織物在審
| 申請號: | 01132842.8 | 申請日: | 2001-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN1337482A | 公開(公告)日: | 2002-02-27 |
| 發明(設計)人: | 藤田悅則;小倉由美;西野正樹;小山榮一;津村美男;上田和宏 | 申請(專利權)人: | 株式會社三角工具加工 |
| 主分類號: | D04B1/00 | 分類號: | D04B1/00;A47C27/00;B32B5/02 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 | 代理人: | 孫征 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 加工 網眼 織物 | ||
本發明技術領域
本發明涉及一種具有三維結構的用于加工的網眼織物。
背景技術
近來在已有技術中,已經有三維纖網材料制成的網眼產品,所述三維纖網材料與諸如胺基甲酸乙酯等襯墊材料相比,具有改進的緩沖性能,盡管被形成減小的厚度,該三維纖網材料具有在其上形成的孔隙,孔隙的多少足夠使其可透氣性能得到提高。該網眼產品的結構中,前網孔層和后網孔層由許多設置在它們之間的毛絨把它們連接,從而形成一種構架結構(三維結構)。這種結構使得網眼產品提供一種彈性結構,這種彈性結構能夠抵抗定型并呈現出滿意的將身體的壓力分布開的性能以及沖擊吸收性能。由這種纖網材料制成的網眼產品包括,例如,用于車輛如汽車等的座椅。
如上述的三維結構的纖網材料包括前網孔層,后網孔層和針織在前網孔層和后網孔層之間的作為一個中間層的毛絨。當所述纖網材料作為一種在將所述材料制造成所需的網眼產品之前用于加工的起始材料(用于加工網眼織物)時,其具有一個連續長度和所需寬度的條帶狀結構。該網眼織物通常以卷裝織物的形式提供。所述網眼產品的制造或加工設備將卷裝織物在退繞的方向上回轉,從而將網眼織物抽取。然后,被抽取出來的卷裝織物被切割成所需的長度,并進行所需的如振動焊接、縫紉等加工,以便形成所需的網眼產品。
令人遺憾的是,在已有的用于加工的網眼織物中,前網孔層和后網孔層的結構以及它們的尺寸,以及它們的針織或者機織條件如在兩個網孔層之間針織或機織的毛絨數目,不可避免地在網眼織物的整個區域內保持大體恒定。這使得網眼織物在其厚度方向上的可壓縮性能在整個網眼織物的區域內基本保持恒定。可壓縮性能根據由網眼織物制得的網眼產品最終應用的多種性能如彈性、緩沖性能等來確定。因此,當網眼產品被用于一種汽車座椅中時,三維結構的網眼織物被制造成其整個的可壓縮性能適合于汽車座椅。
因此,當網眼織物被制造成具有適合于網眼產品所需性能的可壓縮性能時,該要被加工的網眼織物的一部分在可壓縮性能上被相對地減小而在壓縮彈性模量上相對地增加,從而導致該部分的切割操作十分困難,因為彈性產生切割的阻力。所述的切割操作通常是將卷裝的織物切割成預定長度的網眼織物,然后由壓力機械、裝備有切割刀的切割裝置、采用高壓水等的噴水類型的切割裝置在將網眼織物層疊或疊置在一起的情況下,將網眼織物切割成所需的形狀。不幸的是,在將層疊的網眼織物切割的過程中,上述的阻力會在各層之間產生定位不準。另外,可壓縮性能的減小使得振動焊接操作或者縫紉操作很難,所述的振動焊接操作是網眼織物端部加工的一種處理(端部處理)。
發明公開
本發明正是針對上述已有技術的缺點作出的。
本發明的一個目的就是提供一種用于加工的三維結構的網眼織物,這種網眼織物能夠有利于在將網眼織物作為一種材料加工成網眼產品時對網眼織物進行的諸如切割、焊接或者縫紉等加工。
本發明的另外一個目的是提供一種用于加工的三維結構的網眼織物,該網眼織物能夠簡化網眼織物的加工,如切割、焊接或者縫紉,從而降低網眼織物制作成網眼產品的制造成本。
根據本發明,提供了一種用于加工的三維結構的網眼織物,該網眼織物用于網眼產品的材料。該網眼織物包括一個前網孔層,一個后網孔層,和許多用于連接前網孔層和后網孔層的毛絨。在網眼織物結構中,在制造網眼產品的制造步驟中網眼織物的要被加工的部分與其它部分相比,在厚度方向上具有相對增大的可壓縮性能。
在本發明的一個優選實施例中,網眼織物要被加工部分與其它部分之間的可壓縮性能差別設定在5%或更多。
在本發明的一個優選實施例中,網眼織物要被加工部分與其它部分之間的可壓縮性能差別設定在10%到70%范圍內。
在本發明的一個優選實施例中,可壓縮性能通過網眼織物的網眼結構的密度來調節。
在本發明的一個優選實施例中,網眼結構的密度通過調節從下述元素選擇出的任何一種來獲得,所述的元素包括;前網孔層的網孔結構,前網孔層的網孔尺寸,后網孔層的網孔結構,后網孔層的網孔尺寸,毛絨的排列密度,位于前網孔層和后網孔層之間的毛絨的長度,和毛絨的細度,或者前述元素的結合。
在本發明的一個優選實施例中,所述可壓縮性能的調節通過改變用于前網孔層、后網孔層和毛絨中至少之一的纖維材料來實現。
在本發明的一個優選實施例中,所述的可壓縮性能通過改變用于前網孔層、后網孔層和毛絨中至少之一的纖維類型來實現。
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