[發(fā)明專利]竹梳及其制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01130210.0
• 申請日: 2001-11-11
• 公開（公告）號: CN1348852A
• 公開（公告）日: 2002-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊曉洪;熊曉晶
• 申請（專利權(quán)）人: 江西省崇義貴竹有限公司
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00
• 代理公司: 贛州市專利事務(wù)所
• 代理人: 謝紹偉

本發(fā)明公開了一種以竹子為原材料制得的竹梳及其制作方法，屬竹制品及生活日用品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

現(xiàn)有市場上銷售和人們?nèi)粘Ｊ褂玫氖嶙臃N類主要有木梳、塑料梳、牛角梳等。木梳、塑料梳很脆，易斷齒，彈性較差，牛角梳成本較高，牛角來源短缺，此外，木梳要花費不少木質(zhì)較好的木材，不宜大規(guī)模生產(chǎn)，塑料制品又會造成一定的環(huán)境污染。而目前為止，尚未見有竹制的竹梳(Bamboo?Comb)。

竹子的生產(chǎn)周期較短，四年以上即可成材，僅為木材生長期的五分之一。我國有十大竹鄉(xiāng)，竹林資源豐富。

本發(fā)明的目的就是為了充分利用我國竹林資源，開辟竹子的新用途，為填補市場空白，提供一種竹梳及其制作方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

竹梳的制作方法，包含按以下順序步驟制取竹子單片：原竹砍伐其特征在于制得竹子單片后繼續(xù)按以下順序步驟制取單塊竹梳坯板：

1、將單片的竹青面1與單片的竹囊面2相間擺放，側(cè)面刷膠，同時采用側(cè)壓和正壓進行壓板，側(cè)面壓力為5-10MPa，正壓力為8-12MPa，壓板溫度80-100℃，壓板時間5-8分鐘，制得竹單板3。

2、在垂直于各單片的竹單板3的兩端開啟凸榫，同時選取兩條橫向竹片4，并在每條橫向竹片4上開制一條凹槽，對凸榫和凹槽施膠及拼合，然后采用熱壓機對其側(cè)面和正面施壓，壓制時間5-10分鐘，壓制溫度80-100℃，側(cè)壓力5-10MPa，正壓力5-12MPa，制得竹梳板材5。

3、將竹梳板材5呈十字形分切，得四塊單塊的竹梳坯板6。

其后對單塊竹梳坯板6按普通梳子加工工藝制作竹梳，包含有制作梳形、開梳齒、拋光上蠟、根據(jù)需要制成本色成品竹梳或碳化成品竹梳或本色碳化拼花成品竹梳。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是單片竹青面1與竹囊面2相間擺放，涂膠施壓后得到的竹單板3的平面示意圖。????

圖2是竹單板3、橫向竹片4的擺放方法示意圖。

圖3是竹單板3、橫向竹片4的開榫及開槽示意圖。

圖4是在對竹單板3與橫向竹片4拼合施壓后制得的竹梳板材5的平面示意圖。

圖5是將竹梳板材5呈十字形分切后得到的四塊單板竹梳坯板6的示意圖。

圖6是成品竹梳7的示意圖。

采用本發(fā)明方法制得的竹梳(Bamboo?Comb)由于梳齒與竹單板的竹紋理方向一致，因而彈性很好，不易斷齒，使用舒適，越用越光亮，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，有利于環(huán)保，需求量很大，深受人們喜愛，有很高的推廣使用價值，有廣闊的市場前景。