[發明專利]新型環保節氧焊割器

無效

• 申請號: 01129225.3
• 申請日: 2001-06-18
• 公開（公告）號: CN1392019A
• 公開（公告）日: 2003-01-22
• 發明（設計）人: 王祥西
• 申請（專利權）人: 海南托普高新技術開發有限公司
• 主分類號: B23K5/00
• 分類號: B23K5/00;B23K7/00;F23D14/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及到一種液化丙烷氣焊割上使用的一種環保節能節氧器。

隨著我國工業焊割燃氣由乙炔換為液化丙烷氣，但在國內外在使用氧—丙烷燃氣焊割都存在耗氧量大缺點，在焊割預熱氧的耗氧量均比乙炔氣多用20％以上，這樣增加了使用單位的成本上升，因此氧—丙烷氣在焊割中耗氧量大已成為國外研究解決的課題：

本發明的目的是針對上述存在的課題提供一種采用航天燃料正仲H2催化劑憤射轉化的機理對焊割工具直接相連的燃氣在燃燒前進行磁化反射、催化，活化處理器處理后再與氧混合燃燒。

實現本發明解決方案是這樣實現的，環保節氧氣器由外殼是由不導磁黃銅材料制成，上端為半圓型可與焊割工具連接，下端是圓型波紋的外殼以便于與燃氣膠管相接。外殼內裝不銹鐵導磁的內筒、導磁內管作用使磁場向內反射。內筒內裝有了組磁環、磁環的磁力為1200-1500高斯、磁環的排列為正、反、正平行。磁環內腔裝有鋁、鎂、鎳肉填充物，作用于助燃、催化、氧化。當燃氣流入環保節氧器時，受到筒內反射的強磁力及金屬網的催化。可達到對燃氣分子的細化、催化、膨脹后得到充分的燃燒。減少助燃氧氣的耗量和燃燒后產生的廢氣(CO，CO₂)排放量。

該發明新型環保節氧器有如下特征效果。

該器具結構簡單實用、原焊割機具不變動，只需將原焊割機具上與膠管相連接頭內孔尺寸稍作變動，放入導磁不銹鐵內筒、磁環、合金網即可。連接膠管的銅接頭內裝入導磁內筒，使銅外殼無磁力，其結構使磁力反射到內腔，造成內腔、磁力增加一倍的強磁力。高強的磁場使流過的氣體分子團鏈被磁力撕裂、氣體分子由團變短，由無序變為有序形態，磁力與催化作用的鋁、鎂、鎳金屬網使氣體膨脹、分子團細化，使氣體充分燃燒，減少燃燒時的供氧量。并大大減少燃燒后排出的有害氣體。經實驗測試使用上環保節氧器后燃氣節省9％以上，耗氧量由原來的1∶1.8下降到1∶1.32，節省氧氣20％以上，燃燒后排放的廢氣(CO、CO₂)減少60～74％。上述實施中測試結果可認定新型環保節氧器可用于氧——液化石油氣(丙烷)焊割機具上使用。該結構見說明附圖。

附圖說明：

1.銅接頭、內孔d為1.3-1.5mm。

2.銅外殼、殼下端為波紋形。內通氣孔D為3-3.4mm。

3.導磁不銹鐵內筒，厚為0.3-0.5mm。

4.磁環為φ5×1×8mm

5.鋁、鎂、鎳金屬網。