[發明專利]凹印復合陶瓷、玻璃貼花紙生產工藝

無效

• 申請號: 01127828.5
• 申請日: 2001-09-06
• 公開（公告）號: CN1337319A
• 公開（公告）日: 2002-02-27
• 發明（設計）人: 盧達權
• 申請（專利權）人: 盧達權
• 主分類號: B44C1/16
• 分類號: B44C1/16;B44F11/06
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 溫旭

技術領域：本發明涉及一種使用輪轉式凹版印刷簡稱凹印生產復合轉移陶瓷、玻璃貼花紙的生產工藝。

背景技術：現有的陶瓷玻璃貼花紙均用兩種產品：大膜和小膜貼花紙，其目的都是裝飾陶瓷裝飾面，大膜的生產工藝：采用180克左右的紙，復合膜(塑料膜)制成大膜復合底紙(有專業廠家生產)使用單位外購大膜復合紙后，先在復合紙的膠膜上用輥涂的方式把聚乙烯縮丁醛溶液樹脂涂上復合紙的膠膜上烘干(烘干后的溶丁醛膜的厚度為0.01mm左右)，后通過網印或膠印，在復合紙縮丁醛膜上，使用網印或膠印的釉用油墨，通過網印或膠印的單張、單色印刷方式印刷好圖案，然后在圖案表面附上一張與印刷單張面積，相應太少的拷貝紙(約17-20克)后再用手工方法將復合紙和印有圖案的縮丁醛膜分離開，并分別疊好，有圖案的為大膜貼花紙產品，復合紙可以整理加工后再用(因印刷分離大膜后的殘留縮丁醛膜和油墨清理干凈)，此復合紙可反復使用約為8-10次后作廢.此大膜貼花紙一般常用于日常生活的餐具、茶具和工藝陶瓷玻璃上，其使用工藝為：先把坭坯燒結并涂好釉，燒制好白瓷后，用手工方式把需要裝飾面用水或其他粘貼介質把大膜圖案單個貼好，然后進爐，通過500℃-1000℃燒結好成品(成品一般要三度燒成)。

小膜貼花紙的生產工藝：

采用120克-140克涂有水溶膠膜的單張原紙(有專業廠生產外售)，在紙膠膜上用網印或膠印的方式采用網印或膠印的專用油墨進行單張、單色印刷，圖案印好后在印刷表面上用網印的方法按每個圖案的大小形狀印上丙烯酸類溶液樹脂，烘干后為小膜貼花紙。包裝采用每張貼花紙必須用一張相當于印刷面積相應大小的薄膜隔離進行包裝。此小膜貼花紙一般使用在建筑瓷磚上或其他日用陶瓷，其使用方法為：先把坭坯燒制后再上釉，經二度燒結好白瓷后，把小膜紙用清水浸泡5分鐘以上后取出，用手工方式逐張貼好在白瓷裝飾面上(圖案在上，紙與白坯釉面貼好)后，一手按著圖案，一手把圖案與底紙分離開，并把底紙抽出，使圖案膜平整貼合在白瓷釉面上，然后進爐通過800℃-1200℃燒結好成品，俗稱為三度燒。

上述的大膜和小膜貼花紙的不足之處：

1、只能單張生產和單色印刷，單張最大面積一般不超過0.3平方米，嚴重制約了機械化貼合生產和大面積天然風格裝飾需要。

2、生產工藝復雜、耗料大、成本昂貴。使用廠家只能手工貼合，勞動效率很低，加大產品成本。

3、圖案易重復，缺少天然、自然效果，圖案、色彩失真度大。

4、必須通過二次燒制或三次燒制工藝，工藝復雜，燒制產品報廢率很高，燒制成本相應也很高。

5、只限于平印和網印兩種方式，印制的網點密度不高，造成產品的層次感不強。

發明內容：本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種具有革命性高技術創新、逼真、天然的裝飾材料效果、機械化程度高、印刷質量佳、無污染的環保型復合轉移陶瓷、玻璃貼花紙生產新工藝。

本發明的目的可以通過以下措施來達到：這種涉及使用凹印生產復合轉移陶瓷、玻璃貼花紙的生產工藝，其特殊之處在于：

a.選用10％--50％桃膠(阿拉伯膠)加入水50％--90％攪拌溶解后制成水溶性樹脂；

b.在聚乙烯醇縮丁醛溶液中加入10％--50％的甲醇，攪拌溶解后，制成縮丁醛溶液樹脂；

c.選用硝化棉樹脂10％--50％加入醇類溶劑攪拌成硝化棉樹脂溶液；

d.在30克以上的圓筒紙的印刷面上印涂一或多層水溶性樹脂并烘干，使紙的表面形成一層很薄的水溶液膠膜；

e.在水溶膠膜上凹印或輥涂一層硝化棉樹脂溶液，烘干后成膜；

f.在硝化棉膠膜上使用專用的復合轉移陶瓷、玻璃貼花紙油墨印制圖案；

g.在圖案表面凹印或輥涂、淋幕一或多層縮丁醛樹脂溶液并烘干，使圖案表面形成一層聚乙烯醇縮丁醛膜；或者在印刷好的圖案表面，使用聚乙烯醇縮丁醛、固體樹脂，采用擠壓、沐幕的方式復合在圖案表面；

h.將印刷紙、水溶性樹脂、硝化棉樹脂、圖案、醇溶樹脂各層經上述復合粘貼制成復合陶瓷、玻璃印花紙；

i.用聚乙稀醇樹脂制成的膠液作為復合印花紙粘貼在淋釉坯的介質；