[發明專利]摻用硅砂的防滑模壓鞋底及其生產方法

有效

• 申請號: 01127282.1
• 申請日: 2001-09-29
• 公開（公告）號: CN1358467A
• 公開（公告）日: 2002-07-17
• 發明（設計）人: 朱建琪
• 申請（專利權）人: 南通市第二橡膠廠
• 主分類號: A43B13/04
• 分類號: A43B13/04;A43D31/04
• 代理公司: 南通市科偉專利事務所
• 代理人: 楊志京

本發明涉及日常生活用品中的鞋，是一種鞋的模壓鞋底，具體地說，是一種加有防滑結構的模壓鞋底，進一步說，是一種摻用硅砂的防滑模壓鞋底及其生產方法。

鞋是人們生活中必不可少的用品，鞋給人們的行走、奔跑提供了良好的條件，但在有些時候也會出現一些不如人意的地方，如在冰雪覆蓋的地方和雨天易滑地段，穿著普通的鞋就會因路滑而摔倒，甚至會因此而導致嚴重的后果。雖然通常在鞋底上都會壓制上防滑的紋路，但顯然是不能解決什么根本問題的。目前雖也出現了一些帶有防滑裝置的防滑鞋，如在鞋底表面膠粘上防滑的砂粒等，但效果并不好。

本發明的目的是提供一種牢度有保證、加工工藝簡單、實用性好，不但有良好的防滑效果，而且經久耐用的摻用硅砂的防滑模壓鞋底及其生產方法。

本發明技術解決方案是：

一種摻用硅砂的防滑模壓鞋底，其特征在于：鞋底的底面是由防滑料塊和普通橡膠料模壓構成，防滑料塊近表面均勻嵌入有硅砂，嵌有硅砂的防滑料塊位于鞋底的前掌及后跟部位。

本發明中所述的防滑料塊上壓有尖角狀突起。防滑料塊近表面中嵌入的硅砂，其粒度為30-50目。防滑料塊的成型厚度為2.5-3.5m/m。

一種生產權利要求1所述的摻用硅砂的防滑模壓鞋底的方法，其特征在于：先將防滑料塊的基料出型成膠片，再在基料膠片近表面上壓嵌入硅砂，并同時成型，接著再加入普通橡膠料并加硫，最后模壓成鞋底。

本發明中所述的防滑料塊的基料出型成約3.5m/m的膠片。在基料膠片近表面上壓嵌入硅砂，是通過壓延機進行并同時成型成約3.0m/m的待用料。在基料膠片近表面上壓嵌入硅砂并成型后，再用中框壓出外形。加硫的條件為：熱壓8秒，放氣5秒，加硫240秒，壓力15kg/cm²，溫度165℃。

本發明的優點是：結構新穎獨特、由于直接防滑部分是與橡膠直接模壓在一起的，因此牢度有保證、加工工藝簡單、實用性好。不但有良好的防滑效果，而且經久耐用。

附圖為本發明的一種摻用硅砂的防滑模壓鞋底的結構示意圖。

附圖描述了本實用新型的一種摻用硅砂的防滑模壓鞋底。其結構為：鞋底的底面是由防滑料塊1和普通橡膠料2模壓構成，防滑料塊1近表面均勻嵌入有硅砂3，嵌有硅砂3的防滑料塊1位于鞋底的前掌及后跟部位。所述的防滑料塊1上壓有尖角狀突起。防滑料塊近表面中嵌入的硅砂，其粒度為40目(或30-50目的其他合適的數值)。防滑料塊的成型厚度為3m/m(或2.5-3.5m/m的其他合適的數值)。

本發明的摻用硅砂的防滑模壓鞋底的生產方法為：先將防滑料塊的基料出型成膠片，再在基料膠片近表面上壓嵌入硅砂，并同時成型，接著再加入普通橡膠料并加硫，最后模壓成鞋底。其中所述的防滑料塊的基料出型成約3.5m/m(或其他合適的數值)的膠片。在基料膠片近表面上壓嵌入硅砂，是通過壓延機進行并同時成型成約3.0m/m(或其他合適的數值)的待用料。在基料膠片近表面上壓嵌入硅砂并成型后，再用中框壓出外形。加硫的條件為：熱壓8秒，放氣5秒，加硫240秒，壓力15kg/cm²，溫度165℃。當然，也可以采用略做變化的其他合適的條件。

防滑料塊的配方為：(單位：kg)

1號顆粒膠：?????????7.020

1502丁苯：??????????5.805

730B硬脂膠：????????3.240

順丁-150：??????????10.935

S：?????????????????0.540

促進劑：????????????0.995

硬脂酸：????????????0.324

透明鋅氧粉：????????1.380

透明白炭粉：????????18.000

二甘醇：????????????1.296

40/60石蠟：?????????0.270

防老劑：????????????0.270