[發明專利]預拌砂漿用調凝稠化劑及其生產工藝

無效

• 申請號: 01126329.6
• 申請日: 2001-07-24
• 公開（公告）號: CN1335280A
• 公開（公告）日: 2002-02-13
• 發明（設計）人: 王輝
• 申請（專利權）人: 上海世高科技有限公司
• 主分類號: C04B24/38
• 分類號: C04B24/38;C04B24/22;C04B22/06;//;10344;10330;10346)
• 代理公司: 上海市輕工業局專利事務所
• 代理人: 李琳

技術領域：本發明涉及一種建筑材料，具體是指一種預拌砂漿生產中所必須的添加劑及其生產工藝。

背景技術：由于建筑業的發展，水泥砂漿已實現專業化生產。水泥砂漿先由專業廠預拌后，再分送至各工地。一般在進行砂漿預拌時必須加入各種添加劑，以調整砂漿的各種性能，如調整凝結時間，克服分層現象，保持水分，防止過早結塊等。但一般添加劑中無減水劑成份，其減水能力較差。

發明內容：

本發明提出一種預拌砂漿用調凝稠化劑，通過在添加劑中加入高效能減水劑，可在保證質量的前提下，大幅度減少預拌砂漿中的水泥用量，并使在砂漿中大量摻入電廠的粉煤灰和鋼廠的礦渣粉成為可能，這樣不但可大大降低材料成本，而且有利于粉煤灰和礦渣的綜合利用，有利于資源的綜合利用和城市環境的保護。本發明還提出所述預拌砂漿用調凝稠化劑的生產工藝。

本發明的一種預拌砂漿用調凝稠化劑，其主要成份為高效減水劑、復合調凝劑、增稠劑、保水劑和載體。其中減水劑采用本發明獨創的改性萘磺酸甲醛縮合物，其減水能力比通常的減水劑提高100％以上，可大大減少水泥用量；專門配制的復合調凝劑采用已糖化二鈣與檸檬酸鈣，其作用是使砂漿在運輸和貯存期間其水泥呈“休眠”狀態，水化反應速率極慢，而當砂漿使用后，隨著砂漿中水分的減少，水泥水化反應又趨正常，且能保證砂漿的使用強度；增稠劑采用甲基纖維素醚，保水劑采用蒙脫石粉，精選的增稠劑和保水劑使預拌砂漿在運輸和貯存期間不發生分層、離析，砂漿稠密度損失控制在20％以內，保證了預拌使用時的施工性能。

本發明具有高效減水、調節凝結時間、保稠，防泌水、防離析、防分層、降低砂漿原材料成本等優點，能廣泛用于建筑工程中預拌砂漿的生產供應中，既適于砌筑砂漿，也適于抹灰砂漿和地面砂漿。

本發明所述的預拌砂漿用調凝稠化劑的生產工藝為：

(1)配A料：將減水劑、調凝劑、增稠劑、保水劑分別分析檢驗，并按比

例混合；

(2)將混合好的A料與載體按配比混合均勻；

(3)檢驗；

(4)稱量、裝袋包裝。

附圖說明：

圖1為本發明的改性萘磺酸甲醛縮合物的合成工藝流程圖。

其中：1原料分析，2磺化，3水解，4縮合，5中和、過濾，6干燥，7檢驗、稱量、包裝。

具體實施方式：

本發明的預拌砂漿用調凝稠化劑，其按重量百分比的基本組成為：

減水劑：改性萘磺酸甲醛縮合物??????5％-20％

復合調凝劑：已糖化二鈣與檸檬酸鈣??1％-10％

增稠劑：甲基纖維素醚??????????????1％-8％

保水劑：蒙脫石粉??????????????????5％-20％

其余為載體。

載體可采用粉煤灰或鋼廠礦渣等。

所述復合調凝劑中已糖化二鈣與檸檬酸鈣的百分比含量大致相等。

本發明所述的預拌砂漿用調凝稠化劑的主要技術指標為：

砂漿減水率％??????15-25

砂漿凝結時間h?????≥24

砂漿稠長mm????????70-110

砂漿分層度mm??????≤20

砂漿28天強度比％??≥100氯離子含量％????≤0.40PH值????????????5.5-1.5外觀???????????灰白色粉末。本發明所述的預拌砂漿用調凝稠化劑的生產工藝流程為：(1)配A料：將減水劑、調凝劑、增稠劑、保水劑分別分析檢驗，并按比

例混合；(2)將載體與混合好的A料按比例混合均勻；即先將載體稱量后倒入懸

臂螺旋錐形混合機中，再將混合好的A料倒入混合機中，開機混合

均勻；(3)檢驗；(4)稱量、裝袋包裝。本發明的改性萘磺酸甲醛縮合物的合成工藝流程如圖1所示：(1)原料分析；(2)磺化：將經精餾到98％-99％的精萘與硫酸根SO₄^2-分析檢驗后進行磺

化反應，生成磺化反應物，其克分子比為萘∶硫酸根＝1∶1.5，溫度為

155-165℃；(3)水解：將磺化反應物在反應釜中進行水解反應，其克分子比為磺化

反應物∶水＝1∶11.5，酸度控制在24％-27％，溫度為95-100℃；(4)縮合：將水解物與甲醛進行縮合反應，其克分子比為水解物∶甲醛

＝1∶0.7-1.0，反應壓力為1個大氣壓，反應溫度為110-115℃，反