[發(fā)明專利]陶瓷成形體的定位系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01125420.3
• 申請(qǐng)日: 2001-08-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1338420A
• 公開(kāi)（公告）日: 2002-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宮川卓;小出健二;丸山朗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本礙子株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B65G47/29
• 分類(lèi)號(hào): B65G47/29
• 代理公司: 中國(guó)專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 張?zhí)彀?楊松齡

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及對(duì)陶瓷成形體進(jìn)行定位、以將陶瓷成形體向下一道工序準(zhǔn)確地進(jìn)行傳送的陶瓷成形體的定位系統(tǒng)。

現(xiàn)有技術(shù)

作為陶瓷蜂窩狀結(jié)構(gòu)體等陶瓷制品的制造方法的一個(gè)例子，迄今有以下的方法已經(jīng)公知。首先，使陶瓷材料成形而獲得陶瓷成形體，將所獲得的陶瓷成形體切成既定的長(zhǎng)度。其次，將切斷后的陶瓷成形體單獨(dú)放置在托架上，使載有陶瓷成形體的托架通過(guò)傳送線進(jìn)行移動(dòng)。再次，移動(dòng)后將預(yù)定數(shù)量(例如5個(gè))的陶瓷成形體在整齊排列的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，將干燥后的陶瓷成形體的兩個(gè)端面切齊而進(jìn)行精加工。最后，將精加工后的陶瓷干燥體燒結(jié)而獲得陶瓷制品。

在以上所述的現(xiàn)有的陶瓷蜂窩狀成形體的制造過(guò)程中，例如將陶瓷成形體干燥后向精加工工序傳送時(shí)，為了能夠向作為下一道工序的精加工工序準(zhǔn)確地進(jìn)行傳送，需要對(duì)載有陶瓷成形體的工作臺(tái)上的陶瓷成形體的前后左右的偏差進(jìn)行修正，對(duì)陶瓷成形體進(jìn)行定位。本申請(qǐng)人在特開(kāi)昭61-226415號(hào)公報(bào)中，作為旨在進(jìn)行上述定位的技術(shù)，公開(kāi)了一種利用以氣缸驅(qū)動(dòng)的多個(gè)執(zhí)行器可將陶瓷成形體簡(jiǎn)單且高精度地定位在傳送帶的既定位置上的技術(shù)。

作為上述現(xiàn)有的陶瓷成形體的定位系統(tǒng)，在對(duì)呈生料狀態(tài)的陶瓷蜂窩狀成形體進(jìn)行定位時(shí)，當(dāng)執(zhí)行器與陶瓷蜂窩狀成形體的外周面接觸時(shí)將使陶瓷蜂窩狀成形體受到震動(dòng)。即使受到這樣的震動(dòng)，對(duì)于作為現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)象的、元件壁厚達(dá)到150微米程度及元件密度達(dá)到400元件/平方英寸程度的陶瓷蜂窩狀成形體來(lái)說(shuō)，由于陶瓷蜂窩狀成形體的強(qiáng)度較高，故尚未發(fā)生過(guò)陶瓷蜂窩狀成形體變形、陶瓷蜂窩狀成形體產(chǎn)生裂紋、陶瓷蜂窩狀成形體損壞等情況。因此，最終能夠順利地獲得陶瓷制品。

但是，對(duì)于近年來(lái)需求呼聲頗高的、元件壁厚150微米以下以及元件密度為400～1600元件/平方英寸程度的薄壁的陶瓷蜂窩狀成形體來(lái)說(shuō)，若以與以往相同的陶瓷成形體的定位系統(tǒng)進(jìn)行定位，則由于陶瓷蜂窩狀成形體的強(qiáng)度比過(guò)去要低很多，尤其是在生料狀態(tài)，因此，有時(shí)會(huì)由于執(zhí)行器推動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，而導(dǎo)致陶瓷蜂窩狀成形體變形、陶瓷蜂窩狀成形體產(chǎn)生裂紋、甚至在極端的情況下導(dǎo)致陶瓷蜂窩狀成形體損壞等情況發(fā)生，因?yàn)樵趭A緊陶瓷蜂窩狀成形體時(shí)難以控制致動(dòng)器減速。另一方面，若以不會(huì)導(dǎo)致這種陶瓷蜂窩狀成形體損壞的較小的力進(jìn)行夾緊，又會(huì)出現(xiàn)定位精度變差的問(wèn)題。這種定位精度的問(wèn)題，特別是對(duì)橫截面為異形(非對(duì)稱)的陶瓷蜂窩狀成形體進(jìn)行定位時(shí)更為突出。

克服上述問(wèn)題的常規(guī)做法是：根據(jù)產(chǎn)品的種類(lèi)調(diào)節(jié)臂長(zhǎng)或置換夾緊輥以修正夾頭，特別是對(duì)要求專門(mén)設(shè)計(jì)的臂與輥的奇狀產(chǎn)品。然而，這種調(diào)節(jié)或置換很費(fèi)時(shí)，而且降低生產(chǎn)率。

本發(fā)明的目的是，解決上述存在的問(wèn)題，提供一種即使對(duì)薄壁的陶瓷蜂窩狀成形體進(jìn)行定位時(shí)陶瓷成形體也不會(huì)發(fā)生變形、裂紋、損壞而能夠高精度地進(jìn)行定位的陶瓷成形體的定位系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的陶瓷成形體的定位系統(tǒng)，作為對(duì)陶瓷成形體進(jìn)行定位、以將陶瓷成形體向下一道工序準(zhǔn)確地進(jìn)行傳送的陶瓷成形體的定位系統(tǒng)，其特征是，由，載置陶瓷成形體的定心工作臺(tái)，可相對(duì)于定心工作臺(tái)上的陶瓷成形體進(jìn)行靠近和遠(yuǎn)離的動(dòng)作的、各由夾頭本體和設(shè)置在夾頭本體上的工件抵推部構(gòu)成的多個(gè)夾頭，構(gòu)成，通過(guò)使多個(gè)夾頭同時(shí)靠近并推動(dòng)定心工作臺(tái)上的陶瓷成形體，而調(diào)整陶瓷成形體在定心工作臺(tái)上的位置。

作為以上所述的本發(fā)明的陶瓷成形體的傳送系統(tǒng)，是使多個(gè)夾頭同時(shí)靠近定心工作臺(tái)上的陶瓷成形體，而對(duì)陶瓷成形體在定心工作臺(tái)上的位置進(jìn)行調(diào)整，因此，即使將本發(fā)明應(yīng)用于薄壁的陶瓷蜂窩狀結(jié)構(gòu)體等強(qiáng)度較弱的陶瓷成形體，也能夠在陶瓷成形體不發(fā)生變形、裂紋、破損的狀態(tài)下高精度地進(jìn)行陶瓷成形體的定位。