[發明專利]用于優化批量生產制備溶液的方法和系統

無效

• 申請號: 01124806.8
• 申請日: 2001-06-07
• 公開（公告）號: CN1336570A
• 公開（公告）日: 2002-02-20
• 發明（設計）人: 山內慎吾;桑原伸一朗
• 申請（專利權）人: 富士膠片株式會社
• 主分類號: G03C1/015
• 分類號: G03C1/015
• 代理公司: 北京市專利事務所
• 代理人: 王初

技術領域

本發明涉及批量生產的優化方法，在其中同時采用多條批量處理線且同一批量生產重復使用以滿足在隨后下游生產過程將要生產的產品所需要的總量，它用于如化學工業、食品工業或照相工業等工業中。

背景技術

具有代表性地，在生產照相材料中，批量生產方法是經常采用的，這是因為要采用大量各種不同的原料，許多種涂料液體必須同時制備，以實現同步多次涂敷，并且涂料液體的原料或配方的變化是頻繁發生的。

圖4所示的是傳統的用于照相材料生產過程中的涂料液體制備系統的示意圖。該系統包括：多用途化學液體制備容器13-1、13-2、13-3和其它容器(圖中未畫出)，化學液體貯罐12-1、12-2、…、和其它貯罐(圖中未畫出)，化學液體進料管11和涂料液體制備容器10-1至10-n。所述的每一個多用途化學液體制備容器，通常是連接到多個化學液體貯罐之上，例如，容器13-1是連接到三個不同的貯罐12-1、12-2和12-3之上的。每一個貯罐都與管線11相連接，一些管線11經支管連接到多個需要公用化學液體的涂料制備容器之上。所述涂料液體制備容器的數目，與將要同時涂敷在照相基質上以制備照相膠片的層數一致。為了使該系統得以運轉，要求安裝一些自動閥門和液體測量裝置。無論何時涂料液體配方發生改變，管線連接就必須要通過改變或增加管線支管與相關閥門和測量裝置而進行改變。

(1)日本特許公開(JP-A)095700/92(tokkai-hei?04-095700)公開了化學液體分配方法和裝置，其中，存于容器中的化學液體，是經由公用導管和其上帶有閥門的支管，分配到多個用來制備必需溶液如涂層溶液的容器之中的。在這種系統中，所述的公用導管是傾斜放置的，可使化學液體完全轉換時的化學液體容器和公用導管分別地和同時地清掃，變得易于進行，這可減少清掃時間和清掃液體。

(2)在JP-A?071699/95(tokkai-hei?07-071699)中，提出提供一種位于進料線轉換位置的自動管道連接裝置，它設置在貯罐與位于下游緊鄰所述貯罐的化學流體測量裝置之間，以減少進料管線轉換閥的數目，防止由轉換管道連接所產生的各種不同流體的混合，并使殘留在管線中的流體數量最小化。

(3)US5339875(對應于JP-A?305232/93(tokkai-hei?05-305232))說明，為了避免復雜的液體進料管線，給出了一種用來制備供給到一個或多個裝置中的液體的方法，是采用這樣一種液體，其特征在于一個或多個容器，在其中形成想要的液體，訪問一個或多個制備區，它們中的每個是僅用于特定單元操作的。

(4)JP-A198100/95(tokkai-hei?07-198100)給出了一種用來縮短完全轉換一種產品流體為一種新流體的時間的方法和裝置，它是通過將一個大管道系統分隔為多個區段可同時對這些區段中的每個區段進行洗滌，并通過重新起動進料所述新產品流體到完成洗滌的區段中而實現的，而不需要等待整個管道系統的洗滌都全部完成。

但是，在(2)或(3)中公開的方法，要求大量的投資用于附屬設備，而且也不便于處理多種流體配方變化的不同情形，它易于導致進一步的投資。由于基于不改變的管道，(1)或(4)不需要大量的投資，但它們仍需要另外的管道或復雜的管道連接變化以處理多種不同的配方變化。

批量生產另一有待解決的問題是，當它用于生產大量最終產品時，它需要用于制備最終產品的組成材料的數量，多于數次批量。例如，典型地，在生產照相材料如照相膠片/紙過程中，需要的涂料液體總量(它是用于照相膠片/紙的一種組成材料)，達到多批量數量或高達多于成百次批量。

該問題是，在批量生產中制備的液體組成材料的一部分數量，當批量生產結束時殘留下來并被浪費，因為需要的總量通常與抽出的一次批量數量的整體倍數并不相等。對于采用昂貴原料如感光乳劑和一些用于照相涂料液體添加劑，這種浪費是應該嚴格避免的。可以設想，在最終批量中制備的數量，調節到分量。但是，批量生產通常具有可處理的最小量，這是由于攪拌容器的最小攪拌量和/或液體測量裝置等的最小量而形成的，所以，如果所述分量低于該最小量，這種方法就無法進行。

發明內容

不發明的一個目的是提供一種用于批量生產的新設計的系統，其中的多條批量生產線是同時使用生產產品，如同時多涂層的照相膠片/紙，它可容易地處理原料或產品配方的變化，而不需要增加或改變現有管道或化學液體貯罐。

本發明的另一個目的是提供一種用來最小化殘留在批量生產中原料浪費的方法，其中與多批量相同的原料數量被用來生產最終產品。