[發明專利]生物環保型高效抗菌吸潮劑的制造方法

無效

• 申請號: 01124524.7
• 申請日: 2001-07-31
• 公開（公告）號: CN1400233A
• 公開（公告）日: 2003-03-05
• 發明（設計）人: 吳奕光
• 申請（專利權）人: 吳奕光
• 主分類號: C08J3/12
• 分類號: C08J3/12;C08L5/08
• 代理公司: 深圳市中知專利代理有限責任公司
• 代理人: 江耀純

技術領域：

本發明涉及一種生物環保型高效抗菌吸潮劑的制造方法。

背景技術：

目前，國際上吸潮劑的應用和發展，主要經過兩個階段：第一代吸潮劑中的成分主要以無機鹽為主，如三氧化二鐵、氯化鈣、氧化鈣等；第二代吸潮劑以硅膠為主要成分，甚至直接使用硅膠。由于第一代吸潮劑含有的無機鹽成分，對人體容易造成極大危害，誤食后果嚴重，是不適合在食品、醫藥中采用的吸潮劑。第二代吸潮劑中的主要成分硅膠雖然毒性小，但由于硬度高，不能消化，誤食將會對人體腸胃造成嚴重傷害。因此尋找安全、高效的新型抗菌吸潮劑替代目前使用的產品，成為高檔食品、醫藥界急需解決的問題。

β-甲殼質發現之后，人們對其吸潮性能已有所了解，但對其提取的方法和吸潮劑的制造工藝，仍不能滿足要求。

從1990年代初開始，國外以日本科學家Kurita為代表的科研人員，對β-甲殼質的提取進行了一系列的研究，并已形成一套科學完整的結構和性能表征體系。而國內科研人員開始從蠅蛆和蠶蛹中提取β-甲殼質，并已有一些專利報道。但提取方法普遍復雜、產率低、純度低(只能達到90％左右)、成本高、結構與物性表征方法落后、難以實現其工業化生產和進一步的應用研究。另外，提取β-甲殼質的技術采用蠅蛆作為原料，使消費者在心理上也很難接受。

發明內容：

本發明的目的就是為了解決以上問題，提供一種生物環保型高效抗菌吸潮劑的制造方法，以制造出安全、高效的新型抗菌吸潮劑，代替目前使用的產品。

為實現上述目的，本發明提出一種生物環保型高效抗菌吸潮劑的制造方法，其特征是：將魷魚軟骨經洗滌、干燥、粉碎后，先后經堿處理脫蛋白、酸處理除無機鹽，得到β-甲殼質，再經研磨得到粉末狀物，直接進行包裝或經壓片、造粒后包裝成品。

由于采用了以上的方案，用β-甲殼質為吸潮原料，它既沒有無機鹽類吸潮劑的危害性，也不會帶來類似硅膠類吸潮劑的傷害，是一種安全、高效的新型抗菌吸潮劑。經檢測，其吸濕曲線與硅膠相近，其飽和吸濕度可達到50％。

附圖說明：

圖1是本發明β-甲殼質提取示意圖。

圖2是本發明吸潮劑產品制備示意圖。

具體實施方式：

如圖1、圖2所示，該方法是將魷魚軟骨經洗滌、干燥、粉碎后，先后經堿處理脫蛋白、酸處理除無機鹽，得到β-甲殼質，再經研磨得到粉末狀物，直接進行包裝或經壓片、造粒后包裝成品。

在所述粉碎過程中將經洗滌、干燥后的魷魚軟骨機械粉碎成10μm～2mm的纖維狀粉末。

所述堿處理過程如下：將粉碎后的原料倒入濃度為0.5M～10M的堿溶液(如氫氧化鈉NaOH、氫氧化鉀KOH溶液)中攪拌，攪拌速度為50轉/分鐘～3000轉/分鐘，保持溫度在30℃～150℃之間；攪拌時間0.5小時～24小時；過程中充入氮氣保護，固體與液體體積比為1∶5～1∶50之間；可采用多步堿處理，每步條件同上。

所述酸處理過程如下：將經過堿處理并烘干的產物倒入0.5M～10M濃度的鹽酸溶液中攪拌，攪拌速度為50轉/分鐘～3000轉/分鐘；保持溫度在30℃～150℃之間；攪拌時間0.5小時～24小時；過程中充入氮氣保護；其中，固體與液體體積比為1∶5～1∶50之間；可采用多步酸處理，每步條件同上。

在所述研磨過程中將產物研磨至粉末狀，顆粒度在10μm～500μm之間。

最終產品干燥劑中β-甲殼質含量在70％以上，可復配濕度感應材料。

例如：將魷魚軟骨粉碎到100μm，倒入3M的NaOH溶液中，固液比為1∶20；于氮氣保護下攪拌10小時，期間保持溫度在60℃，攪拌轉速為1000轉/分鐘。攪拌結束后，過濾并以去離子水洗滌至中性為止，烘干。將經過堿處理并烘干的產物以固液比1∶20的比例倒入3M的鹽酸溶液中，于氮氣保護下攪拌8小時，期間保持溫度在60℃，攪拌轉速為1000轉/分鐘。攪拌結束后，過濾并以去離子水洗滌至中性為止，烘干。即可得到98％純度的β-甲殼質，將其研磨成顆粒度為30μm的粉末后，經過不同濕度環境下吸濕性能檢測，其吸濕曲線與硅膠相近，其飽和吸濕度可達到50％。

在上述方法中，對于反應條件的不同，所產生的結果不同。其區別在于終產物的要求不同。分述如下：

1.顆粒大小的影響，顆粒小，反應充分，生產效率高，產品純度高；但分離過程困難，導致產品含有雜質。

2.反應溫度的影響，溫度高，可使產品脫乙酰度提高，反之脫乙酰度不足；但可能導致產品的顏色加深，再脫色則使生產工藝復雜。