[發明專利]螺旋轉子型濕式真空泵

無效

• 申請號: 01123500.4
• 申請日: 2001-07-27
• 公開（公告）號: CN1399075A
• 公開（公告）日: 2003-02-26
• 發明（設計）人: 吉村將士
• 申請（專利權）人: 大晃機械工業株式會社
• 主分類號: F04C18/18
• 分類號: F04C18/18;F04C25/02
• 代理公司: 北京集佳專利商標事務所
• 代理人: 王學強

技術領域

本發明是關于容積型螺旋轉子型式真空泵，特別是關于一種從吸入側自行供給封裝水的濕式真空泵。

背景技術

螺旋轉子型式真空泵有氣體減壓、氣體吸引、排除、粉粒狀體或黏性體空氣輸送等多項用途，在廣泛的領域內得到利用。

圖8是表示利用真空泵的污泥回收裝置的一個實例說明簡圖，在開口于污泥回收用漏斗1內污泥吸引管2的前端，設有突出到污泥回收用漏斗1外部的突緣3，而在突緣3連接污泥吸引用軟管4。

在污泥回收用漏斗1的上壁，設有連到分離器5內管6的管路7，將設在分離器5上方的氣體出管8連接在真空泵A的吸入口，并將真空泵A吐出側經由消音器9連接在排出管10。

當運轉真空泵A時，降低分離器5和污泥回收用漏斗1的壓力，而將污泥回收管2的前端抵接到污泥等，連同污泥吸引進來的空氣通過污泥吸引管2，碰到污泥回收用漏斗1的天板而反彈，而在此過程中進行污泥與空氣的第一次分離。

重量較大的污泥會掉落，堆積在污泥回收用漏斗1的下壁，空氣則通過管路7而從分離器5的內管6下降，而在通過滯留于分離器5內的液體時，進行污泥與空氣的第二次分離。即空氣中所含的污泥被液體捕捉，僅空氣從內管6的外側上升，流到氣體排出管8。

流到氣體排出管8的空氣被真空泵A吸引，從真空泵A吐出口排至消音器9，從消音器9通過排出管10，放出到大氣中。

在按照以上步驟利用真空泵回收污泥時，進行污泥與空氣的二次分離后，空氣中所含粉塵或砂礫等異物仍會有少許殘存于空氣內，而吸引此空氣的真空泵封閉部會因異物而受到損傷。

螺旋轉子型真空泵A的構造如圖6縱向截面圖所示，真空泵的外殼11由具有內筒部12a的主外殼12，閉塞內筒部12a右端部的齒輪箱13，閉塞內筒部12a左端部的側面外殼14所構成。

主外殼12設有連至內筒部12a的吸入口15，側面外殼14則在內筒部12a設有吐出口16。

收容在外殼11內部的一對螺旋轉子17(圖6表示其一方)由螺紋部17a、及設在螺紋部17a兩側的軸部17b所構成，螺紋部17a的直角截面形狀是由蜂王曲線、圓弧、擬似阿基米得曲線所構成。

軸部17b是成可轉動狀支撐在設于主外殼12內的膨脹側軸承19。

一對螺旋轉子17的螺紋部17a相嚙合的封閉線，與主外殼12內筒部12a，在其內側形成封閉室20。

固定在軸部17b的齒輪21相互嚙合，一對螺旋轉子17分別向反方向以相同速度轉動時，從主外殼12的吸入口15吸進封閉室20的流體，在移動到封閉室20的吐出口16時，由吐出口16送出。

為了減低真空泵的驅動力的目的，設有可調整吐出口16的吐出埠24(參照圖2)，將吸引的流體壓縮到大約1/1.6后放出。

圖7是以縱軸代表壓力、橫軸代表體積的P-V線圖，一段魯氏(Root’s)型真空泵或不具熱壓縮過程的構造的螺旋轉子型真空泵工作量以A、B、C、D的面積來表示，而如上述，具有隔熱壓縮過程的真空泵，其面積為A、B、E、D，可以節約以斜線表示的ΔE面積分的能源。

在具有隔熱壓縮過程的真空泵，為了要防止因發熱引起的熱膨脹使螺旋轉子17與外殼11相互接觸，有必要采用濕式，利用產生在吸入口的真空壓力自給封裝水，以防止發熱。

這樣，從吸引口15吸引的流體會成為沿著螺旋溝向軸方向移動的流體，受到壓縮流體以類似水槍原理噴射在吐出側的軸封部22(參照圖6)。

如圖9所示，受到壓縮壓力的軸封部22的鎖緊軸部17b的力會增加，因此，軸封部22的負擔會增加，但若噴軸封部22的流體是不含雜物(粉塵或砂礫等異物)的干凈流體，對軸封部22的壽命不會有影響。

但如果流體內含有粉塵或砂礫等異物時，軸封部22的壽命將會縮短，會從損傷的軸封部22漏出封裝水，流到附近的固定側軸承18，致使填充在固定側軸承18的潤滑油度喪失潤滑功能，更因附著粉塵、砂礫等異物，會引發固定側軸承18的破損。

為了要防止固定側軸承18破損，如圖10所示，有一種方法是在軸部17b安裝拋擲器23，通過與螺旋轉子17一起轉動的拋擲器23，甩出漏出軸封部22的封裝水，放出外殼11外。但該方法將封裝水散布在真空泵周圍，會污染場地，或造成在循環使用封裝水以節約用水時會引起封裝水不足問題。