[發明專利]高溫煤氣海綿鐵生產方法及裝置無效
| 申請號: | 01122227.1 | 申請日: | 2001-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN1338523A | 公開(公告)日: | 2002-03-06 |
| 發明(設計)人: | 王云龍 | 申請(專利權)人: | 王云龍 |
| 主分類號: | C21B13/02 | 分類號: | C21B13/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 122006 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高溫 煤氣 海綿 生產 方法 裝置 | ||
1、高溫煤氣海棉鐵生產方法及裝置,與已有技術固定床還原法(HYL)法的相近之處有如下三點:1、都采用形狀相近的罐狀反應器并相互連通、逐個還原冷卻法;2、都采用部分燃氣氧化升溫法;3、都采用上口裝料和下口機械強制排料法;但本發明與HYL法有較多區別,其特征是:HYL是以裂解天然氣為還原劑,屬天然氣裂解還原法,其還原溫度在900℃以下,該還原溫度全部依靠燃燒還原氣體所得;本發明是以含炭球團內所配備的炭粉為主要還原劑,高溫煤粉氣化爐所產生的高溫高壓煤氣為球團的加熱源和還原促進劑,其還原溫度為1150~1200℃,并采用了造球后濕球團不經干燥直接加入反應器內干燥、預熱和還原的綜合還原法。
2、按著權利要求1、所述的高溫煤粉氣化爐所需要的煤粉是由制粉段提供,其特征是:該段球磨機(6)所采用的干燥和煤粉輸送氣體是利用還原段冷卻還原球團而增溫的N2,并可循環利用。氣粉混合器(20)采用的輸送氣體是利用還原段參與還原、預熱、干燥過程后并經過凈化處理的煤氣,并可循環利用。
3、按權利要求1所述的高溫煤粉氣化爐,其特征是:由氣化室(9、30)構成的兩級氣化室,設在氣化室兩端的氣粉混合噴槍(1、2、3、4),其上端噴槍的配氧系數α=0.3,下端噴槍的配氧系數是α=0.8~1。余熱鍋爐(24)是由熱交換器(17)加熱產氣用水。造氣所產爐渣是由水封浸渣池(11)對輥碎渣機(10)、錐形儲渣室(12)螺旋排渣機(13),經鎖氣排渣罐(15)排出爐外。
4、按著權利要求1所述的還原反應是在反應器中進行,其特征是:增溫器(6)輸出的超高溫煤氣是由多向超高溫供氣管(7)經分氣管(8)、通氣夾層(9)和斜式進氣孔(10)輸入還原室(11)的,該反應器的排料封蓋(23)是由排料頭(26)的接應,在軌道(25)上移開而實施旋轉排料和封口的。
5、按著權利要求1所述的還原后的高溫海棉鐵,是由N2輸入閥(14)輸入的N2進行冷卻的。
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