[發(fā)明專利]蓋密封墊形成用組合物及使用其的蓋用密封墊的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01121661.1
• 申請(qǐng)日: 2001-06-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1338490A
• 公開(kāi)（公告）日: 2002-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 橫田博栄;新居澄人;高田修
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本聚氨酯工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C08L75/04
• 分類號(hào): C08L75/04;C09K3/10
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 林柏楠

蓋用密封墊的制造方法

本發(fā)明涉及單液硬化型蓋密封墊(packing)形成用組合物，以及使用該組合物的、具有優(yōu)良物性的蓋用密封墊的制備方法。

向來(lái)，聚氨酯彈性體制品有較高的抗張強(qiáng)度、耐疲勞性、良好的低溫柔軟性、耐磨耗性等優(yōu)良的物理性質(zhì)。

因此，聚氨酯彈性體廣泛用于生產(chǎn)輥類、密封墊類、各種機(jī)械部件，汽車部件和電子機(jī)器部件等。

聚氨酯樹(shù)脂的一般制造方法，例如，是用高分子多羥基化合物和作為擴(kuò)鏈劑的低分子多羥基化合物與有機(jī)二異氰酸酯化合物在催化劑或者無(wú)催化劑條件下反應(yīng)得到。

該方法可進(jìn)一步分為兩類：一類是將上述的三組份同時(shí)加入反應(yīng)器讓其反應(yīng)，稱為一次性注入法(one?shot)；另一類是先使高分子多羥基化合物與有機(jī)二異氰酸酯化合物進(jìn)行反應(yīng)，生成末端基為異氰酸酯的聚氨酯預(yù)聚體，然后將得到的該聚氨酯預(yù)聚體與低分子多羥基化合物進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，稱為預(yù)聚物法。

例如，特開(kāi)昭63-8685號(hào)公報(bào)中，聚氨酯彈性體的合成方法是將聚酯多元醇與二苯基甲烷二異氰酸酯反應(yīng)生成末端基為異氰酸酯的聚氨酯預(yù)聚體，將該預(yù)聚體作為主要成分，以1，4-丁二醇和三羥甲基丙烷的混合物為交聯(lián)劑，使兩者進(jìn)行反應(yīng)，并在140℃下進(jìn)行后熟化，得到硬度為78～80(JIS-A)的聚氨酯彈性體。這種方法得到的聚氨酯彈性體機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良，特別適用于作為電子照相復(fù)印機(jī)的清潔部件材料。

聚氨酯樹(shù)脂用在包裝罐、開(kāi)口桶等容器的蓋用密封墊的例子已在特開(kāi)昭61-9481號(hào)公報(bào)中有所記載。該技術(shù)中，將以聚氨酯預(yù)聚體為主成份的第一液體與以多元醇為主成分的第二液體進(jìn)行混合，混合時(shí)調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度在0～60℃范圍內(nèi)，以使得混合物的粘度在200～20,000mPa.s范圍。

在用工業(yè)機(jī)械進(jìn)行注入成型操作時(shí)，將主要成分和硬化劑成分分別置于不同的桶槽中，用計(jì)量泵從各自的桶槽中按一定的比例將主要成分和硬化劑成分送入到混合裝置中。混合時(shí)，用機(jī)械攪拌或利用高壓沖擊的方法進(jìn)行攪拌，然后將混合物注入到成型模具中，并進(jìn)行一定時(shí)間的熱處理，即得到彈性體成型品。

在用機(jī)械攪拌進(jìn)行攪拌時(shí)，因?yàn)橐话闶窃诔合逻M(jìn)行，所以在將主要成分和硬化劑成分的混合物送入到模具中時(shí)需要一定的時(shí)間，因此，在縮短硬化時(shí)間方面有一定限制。另一方面，在用高壓沖擊的混合方法進(jìn)行攪拌時(shí)，需要有一定功率的高壓泵，并對(duì)模具的密封性要求較高。??

雖然對(duì)于象地板材料等大面積的被覆材料進(jìn)行施工時(shí)，可采用噴涂的方式，但對(duì)于象本發(fā)明中的蓋用密封材料等形狀的物品，不能采用噴涂的方式進(jìn)行施工。

不管是特開(kāi)昭61-9481號(hào)公報(bào)中所用的雙液型蓋用密封墊組合物，還是封端異氰酸酯與多羥基化合物組成的單液型蓋用密封墊組合物，在硬化、(封端異氰酸酯的)分解或?yàn)榱耸狗磻?yīng)快速進(jìn)行對(duì)反應(yīng)用混合物進(jìn)行加熱時(shí)，混合物在硬化前粘度一般會(huì)下降，這會(huì)造成下述諸多問(wèn)題：如果對(duì)注射成型場(chǎng)所中的蓋進(jìn)行移動(dòng)，由于振動(dòng)會(huì)使密封墊層的厚度不均一；并且，從蓋的溝槽中流出的反應(yīng)液會(huì)對(duì)加熱爐內(nèi)的生產(chǎn)線造成污染；注射終了時(shí)，注射口的反應(yīng)液也容易滴落到蓋的溝槽外的地方，也造成污染。

本發(fā)明的目的是要解決上述以往技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了一種蓋密封墊形成用組合物及使用其的蓋用密封墊的制造方法。形成該密封墊的組合物為單液硬化型，不需要主要成分和硬化劑二液體或三液體的混合設(shè)備，在加熱除去封端基團(tuán)的同時(shí)，反應(yīng)也結(jié)束，得到機(jī)械強(qiáng)度等性能良好的固化物。本發(fā)明的另一目的是提供這樣的蓋密封墊形成用組合物以及使用其的蓋用密封墊的制造方法，即形成該密封墊的組合物不需用高功率的高壓泵輸送，也不要求模具有很好的密封性，混合后通過(guò)對(duì)模具加溫混合物在數(shù)分鐘內(nèi)可硬化，硬度較小時(shí)也可以脫模，且具有良好的可注射性、流水線操作性和流變性質(zhì)等。

本發(fā)明人經(jīng)過(guò)認(rèn)真調(diào)查和實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)采用封端異氰酸酯、含活潑氫化合物、有機(jī)物粉末以及無(wú)機(jī)物粉末等可以達(dá)到上述目的，從而完成了本發(fā)明。

即，本發(fā)明包括以下兩方面的內(nèi)容：

(1)蓋用密封墊形成用組合物，以含(A)封端異氰酸酯，(B)平均官能團(tuán)數(shù)2以上的含活潑氫化合物，(C)平均粒徑為40～250μm的有機(jī)物粉末，以及(D)平均粒徑小于40μm的無(wú)機(jī)物粉末為特征。

(2)蓋用密封墊的制造方法，其特征在于將上述蓋用密封墊形成用組合物在100～250℃加熱使其硬化。

以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。