[發明專利]樹脂注塑機和樹脂片送料機

有效

• 申請號: 01121428.7
• 申請日: 2001-04-20
• 公開（公告）號: CN1335222A
• 公開（公告）日: 2002-02-13
• 發明（設計）人: 平野淳二;宮川勉;勝家富男;宮下保彥
• 申請（專利權）人: 山田尖端技術株式會社
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C33/34;H01L21/56
• 代理公司: 上海專利商標事務所
• 代理人: 胡曉萍

本發明涉及一種其中裝料機構從工件輸送裝置中把工件送入壓模裝置并且卸料機構從壓模裝置中把成型品送入產品容納裝置的樹脂注塑機和一種通過使薄片容器振動來輸送樹脂片的樹脂片輸送裝置。

參見附圖20、21來說明模塑半導體器件的傳統樹脂注塑機。在圖20中，傳統樹脂注塑機包括：有壓模裝置201的壓模裝置202，把工件如容納在料筒203中的導線框和基板送往輸送臺204的工件輸送裝置205；一個儲存該樹脂片的儲存裝置206；一個有在線形成樹脂片并按預定方向送料的碗形送料器207和線性送料器208以及輸送薄片夾持器209的樹脂片輸送裝置210，在夾持器中，樹脂片分別固定在輸送臺204上；一個從成品品中除去廢樹脂的除澆口裝置211，其中從壓模201中取出產品；一個有容納盒212的產品容納裝置213，其中容放已從中除去廢樹脂的成型品；控制整個機器的控制裝置214。

當工件和樹脂薄片被送到輸送臺204上時，它們由裝料機構216支承住并被送入已打開的壓模201。另一方面，當成型品從壓模201中被頂出時，它們由卸料機構216支承住并被送到去澆口裝置211上。那時，卸料機構216清掃壓模201的分型面。卸料機構216支承和壓住成型品的基板，成型品進行空冷以防止基板在去澆口裝置211中變形。在去澆口裝置211中，扭曲基板來除去廢樹脂，因此，卸料機構216留下已去掉廢樹脂的成型品，然后卸料機返回取出下個產品。裝料機構216和卸料機構216沿設置在壓模裝置202上方的通用導軌217移動。即，裝料機構216在輸送臺204和壓模201之間往復移動；卸料機構216在壓模201和去澆口裝置211之間往復移動。這樣的傳統樹脂注塑機在日本專利公報3-286817上披露了。

在圖21中，傳統樹脂注塑機具有多個壓模裝置222a-222d，它們分別具有壓模221a-221d，并且它們是可拆卸地固定到底座部223的固定部224上的，以改變產品的數量和種類。底座部223包括：一個用于把工件如容納在輸送盒203中的導線框、基板送往轉臺226的工件輸送裝置227；一個樹脂片輸送裝置230，它從薄片盒228中送出樹脂片并將樹脂片安放在薄片座229上；一個去澆口裝置232，從成型品上除去廢樹脂，成型品從壓模裝置222a-222d上取出并由揀選器231夾持；一個產品容納裝置234，它具有產品容納盒233，盒中裝有廢樹脂已被除去的成型品。

當工件和樹脂片被供應到壓模221a-221d上時，它們由裝料機235的裝料機構236夾住并被送入已打開的壓模221a-221d。另一方面，當成型品從壓模221a-221d中被頂出時，它們由裝料機裝置235的卸料機構237夾持并被送入去澆口裝置232。那時，卸料機構237清理壓模221a-221d的分型面。裝料機構和卸料機構237在裝料機裝置235上垂直排列并沿底座部223的通用導軌238移動。裝料機構和卸料機構237能獨立移動。

裝料機構在位置“O”處轉動以便從轉臺226上取下工件并從薄片夾持器229上取下樹脂片。裝料機構轉動而面向壓模221a-221d，然后裝料機構沿導軌238移動到位置“M”或“N”處，以便把工件和樹脂片送到指定壓模裝置。另一方面，卸料機構237等候在位置“M”或“N”上，然后卸料機構237從壓模裝置222a-222d的打開壓模221a-221d中取出產品。另外，卸料機構237沿導軌238移動到位置“O”處，然后卸料機構237轉動地面對去澆口裝置232，如果需要的話，把產品送往去澆口裝置。在卸料機構237從壓模裝置222a-222d的打開壓模221a-221d上取出產品后，裝料機構替代卸料機構237地進入打開的壓模221a-221d，以便將下個工件和下個樹脂片放到壓模221a-221d中。傳統的樹脂成型裝置在日本專利公報號10-58457中公開了。

現在，半導體器件被制成結構并與細線高度集成。另外，在某些半導體器件中，導線局部從封裝區上突起并且與末端如凸起、焊珠相連的連接部是暴露的。在這些情況下，壓模裝置的壓模分型面被脫模膜片覆蓋住，脫模膜片由膜片裝置供應和收集。參見附圖22、23來描述具有該膜片裝置的傳統樹脂注塑機將。