[發明專利]金屬板成型設備

無效

• 申請號: 01120643.8
• 申請日: 2001-07-20
• 公開（公告）號: CN1398685A
• 公開（公告）日: 2003-02-26
• 發明（設計）人: 黃崇熙
• 申請（專利權）人: 后東機械有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D51/00;B23P23/04
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉領弟

技術領域

本發明屬于金屬無切削加工設備，特別是一種金屬板成型設備。

背景技術

如圖1、圖2所示，習用的金屬板制造設備包括放置金屬板1AO的放料臺1、具有拉引入金屬板1A0拉入輪1B1的裁切機1B、傳輸裁切后半成品1A02的滾筒輸送機1C、輾壓金屬板兩邊側1A03的輾壓成型機1D、傳輸輾壓后半成品的滾筒輸送機1E及對輾壓后半成品1A04前及后邊1A05、1A06進行彎曲加工的邊側彎曲成型機1F。

裁切機1B上設有位于拉入輪1B1后方的對金屬板1A0兩邊側進行沖孔1A01加工的沖角及裁切刀1B2、1B3。

放置于放料臺1A上的金屬板1A0依序經拉入輪1B1輸送至裁切機1B進行沖孔1A01裁成半成品1A02、經滾筒輸送機1C傳輸至輾壓成型機1D對半成品兩邊側1A03進行輾壓、經滾筒輸送機1E傳輸至邊側彎曲成型機1F對輾壓后半成品1A04前及后邊1A05及1A06進行彎曲加工，最后制得金屬板成品1A07。

放料臺1A、裁切機1B、滾筒輸送機1C、輾壓成型機1D、滾筒輸送機1E及邊側彎曲成型機1F皆屬于個別獨立的機械，每一臺機械間需預留間隔，以方便操作人員操作，使制造生產順暢。如此便使得整個生產設備長度加長甚多造成廠房設備成本增加，從而使初期投資成本太大，造成成品價格高、不具競爭力的問題。

其次，因每一臺機械屬獨立機構，因此需以人力逐一操作，以按圖2所示的步驟依序完成每一加工動作，且每一步驟皆需兩人以上共同握拿各步驟半成品才能順利操作。因此習用的金屬板成型設備需耗費6～8人才能將金屬板由材料加工至成品。金屬板成品單花費于制造過程中的人力即不敷成本，且因人為操作，成品的品質穩定度無法一致，因此成品根本不具任何價格優勢及競爭力。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構新穎、減少廠房成本、減少人力作業、提高產品競爭力的金屬板成型設備。

本發明包括放置金屬板的放料臺及成型機；成型機包括機臺、放料架、平剪機構、沖角機構、型剪機構、輾壓成型機構、折角機構及移行臺；機臺設有第一導引輪及第一拉入輪；放料架設置于機臺前下方，其前方樞設有導輪架及固設于導輪架兩端的導輪；平剪機構包括以刀座固定的切刀、壓板、連桿、以樞軸樞設于機臺上的L形臂及樞設于機臺上的油壓缸；于刀座前側設有穿設于壓板軸桿上的撥塊，壓板軸桿上套設有彈簧；刀座底端與連桿固設，連桿另一端與L形臂樞接；L形臂的另一端與油壓缸的缸軸樞接；沖角機構包括油壓缸、組設于沖刀座上沖刀及設有中孔的壓臺；油壓缸的缸軸與沖刀座固設，壓臺以套設有彈簧的四連桿與沖刀座連結，沖刀設于壓臺的中孔；輾壓成型機構包括復數成型輪組及帶動成型輪組運作的電機；型剪機構包括油壓缸、以刀座固定的裁剪刀及壓板；刀座帶動壓板；刀座前側設有穿設于壓板軸桿上的撥塊，壓板軸桿上套設有彈簧；折角機構包括上壓臺、以缸軸帶動上壓臺升降的油壓缸、第一折角座及第二折角座；第一、二折角座分別樞設于壓臺兩側與油壓缸的缸軸連接并帶動而產生一定角度的運作；移行臺包括壓臺、升降油壓缸、移動油壓缸及承接架；升降油壓缸的缸軸與壓臺固設；移動油壓缸的缸軸與壓臺下方固設。

其中：

機臺上設有壓花機構；壓花機構包括壓花輪及驅動壓花輪升降的驅動件；驅動件可為手動轉輪或油壓缸。

沖角機構沖刀座一側設有觸動桿及位于觸動桿一側并與觸動桿相對應的微動開關。

導輪表面包覆防止具有黏性被覆膜黏著的鐵弗龍。