[發(fā)明專利]前光模組的導光板及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01120601.2
• 申請日: 2001-07-13
• 公開（公告）號: CN1396482A
• 公開（公告）日: 2003-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳世洲;謝重光;方志涵;林育生
• 申請（專利權(quán)）人: 興隆發(fā)電子股份有限公司
• 主分類號: G02F1/1335
• 分類號: G02F1/1335
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 劉朝華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是提供一種在反射式液晶顯示器使用的前光模組的導光板及其制造方法。

背景技術(shù)

目前的液晶顯示面板(LCD?PANEL)依顯示光源的不同可分為穿透式液晶顯示面板及反射式面板二種類型。其中穿透式面板是于液晶面板的背面設(shè)置一背光模組，背光模組具有一導光板的一側(cè)面設(shè)置一光源(可為冷陰極管或LED)，且于導光板上設(shè)置多數(shù)可用以反射光線的微型結(jié)構(gòu)，利用導光板上的微型結(jié)構(gòu)將光源產(chǎn)生的光線轉(zhuǎn)換為均勻的面光源，使得光線穿透過液晶面板，將液晶面板的影像顯示出來。

反射式液晶面板則是在面板的表面設(shè)置一前光模組，其通過外界照明光源或是前光模粗的光線投射于液晶面板上，光線從面板表面反射后將面板的影像顯示出來。

一般而言，穿透式的液晶面板在各種狀況下，皆必須使用光源產(chǎn)生光線，方能夠使得液晶面板顯示影像，造成穿透式液晶面板的耗電量非常地高，因此使得穿透式液晶顯示器的電池使用時間縮短。而反射液晶顯示器的前光模組在白天或是有充足照明的情形下，可由自然光源投射在液晶面板上的光線使得面板的影像顯示出來，而只有在光源不足的情形下，才啟動前光模組的光源，利用輔助光源的光線使得面板的影像顯示出來，因此反射式的液晶顯示器模組的耗電降低，因此可大幅提升攜帶式資訊設(shè)備的電池使用時間。

由于以上的原因，反射式的液晶面板特別適合用在PDA或是移動電話或筆記型電腦等小型可攜式資訊設(shè)備。

圖11-12所示，是傳統(tǒng)的前光模組的構(gòu)造，其中主要包括：一導光板1是設(shè)置在一液晶面板2的表面，及一線性的光源3是設(shè)置在導光板的一側(cè)邊，及若干微型結(jié)構(gòu)V形溝槽4是設(shè)置在導光板1的表面，用以反射光源3的光線，使得光源3的光線可以投射在面板2的表面，以產(chǎn)生均勻輝度的面光源。

傳統(tǒng)前光模組的導光板1的構(gòu)造，該導光板1表面的V形溝槽4與光源3的方向相互平行，且各該V形溝槽4從導光板1的一側(cè)邊連續(xù)地延伸到導光板的另外一側(cè)邊，導光板1的V形溝槽4的成型方式，是利用可成形V形溝槽4的微型刀具，并以線性切割(FLYING?CUTTING)的方式在導光板1的表面切割出橫向的V形溝槽4，此外，由于導光板1距離光源3的距離不同位置的光線輝度不同而改變其排列的密度，以使得反射在液晶面板表面的光線可以具有均勻的輝度。導光板1表面的V形溝槽4通常是采用以鉆石制成的微型刀具，以線性切割的方式在導光板1的表面切割出來。

此外，前光模組的導光板除了采用上述的V形溝槽的微型結(jié)構(gòu)外，也有部分是采用其它諸如階梯形及尖脊狀的微型結(jié)構(gòu)，其加工方式與V形溝槽的微型結(jié)構(gòu)的制造方法相同，旨為采用微型刀具以線性切割方式在導光板1表面加工而成。其主要缺陷在于：

1、傳統(tǒng)的前光模組的導光板受限于V形溝槽4的成型方式，其每一條V形溝槽4的寬度與深度皆為相同，因此使得該導光板1只能夠通過改變V形溝槽4的排列密度方式，來使得導光板1各個位置產(chǎn)生均勻的輝度，然而該光源3的光線在導光板1之中傳遞時，除了會隨著與光源3的距離的增加而使得強度衰減外，其光線也會呈現(xiàn)橫向的衰減，因此傳統(tǒng)的導光板1僅是單純地將V形溝槽4沿著光源3的光線的行進方向改變其排列的密度，僅能夠改善光源3的光線沿其行進方向衰減的情形，而無法改善光線沿著導光板1的橫向衰減的問題，因此使得該導光板1若其寬度過大，則會造成導光板1的邊緣部分的光線輝度不足現(xiàn)象，造成傳統(tǒng)的導光板1的寬度尺寸無法過大，因此到目前為止，一般的反射式液晶顯示面板只能夠應(yīng)用在小尺寸的顯示器，而無法應(yīng)用在大尺寸的顯示器。

2、此外，就加工技術(shù)而言，導光板1必須使用微型刀具以線性切割方式制作導光板1表面的微型結(jié)構(gòu)，然而受限于微型刀具的切削速度，通常在一面導光板1的表面成形微型結(jié)構(gòu)必須耗費相當長的時間，造成傳統(tǒng)導光板生產(chǎn)速度緩慢，使其制造成本高昂。

3、同時，傳統(tǒng)的前光模組的導光板的微型結(jié)構(gòu)的加工方式大多是采用鉆石刀具切割方式進行，受限于鉆石刀具的加工尺寸，使得在導光板1表面切割的微型結(jié)構(gòu)的密度不能過密，造成導光板表面顯示出微型結(jié)構(gòu)的痕跡而影響到液晶顯示器的顯示影像的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容