[發明專利]一種應用于IMD熱壓及射出成型的平版加網版印刷的方法有效
| 申請號: | 01120462.1 | 申請日: | 2001-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN1396062A | 公開(公告)日: | 2003-02-12 |
| 發明(設計)人: | 黃睿鵬 | 申請(專利權)人: | 太乙印刷企業股份有限公司 |
| 主分類號: | B41M5/26 | 分類號: | B41M5/26 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 | 代理人: | 穆魁良 |
| 地址: | 臺灣省*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 imd 熱壓 射出 成型 平版 加網版 印刷 方法 | ||
1、一種應用于IMD熱壓及射出成型的平版加網版印刷的方法,其特征在于:該方法的步驟程序為:平版印刷、四色文案平版印刷、第一次網版印刷、烘烤、第二次網版印刷、烤箱、熱壓、軋形及射出成型;
首先利用平版印刷機器,將裁成單張的材料(薄膜)上,印刷一層透明感熱接著劑,此透明感熱接著劑是為使其材料(薄膜)與后續印刷的油墨相容,籍以增加其附著度;
再利用平版印刷機器,將上述印刷有一層透明感熱接著劑的材料(薄膜),繼續印刷上四色油墨及所設計指定的顏色油墨;
將已經過四色文案平版印刷完成的材料(薄膜)采用網版印刷方式,該油墨依照所設計指定的顏色并加上感熱接著劑一起調配,籍此可增加印刷面的不透光性及油墨附著度;
將上述印好的材料(薄膜)放在架上,經烘干設備進行烘烤程序,使其干燥以便繼續后續工序;
再將上述完成的材料(薄膜)繼續采用網版印刷,此為第2次網版印刷,該步驟所用的油墨為貼合劑,籍此可使前述所上的油墨完全附著,更可增加后續塑膠射出的附著度;
經第2次網版印刷后,將印有貼合劑的材料(薄膜)放在架上,經過烤箱進行烘烤程序使其干燥,即完成網版印刷部分;
此完成印刷程序的印刷品(材料或薄膜),可經過熱壓程序,使其受熱成型及冷卻定型,所稱的熱壓程序為依據圖形制作鋼模模具,使其定位于熱壓機器上,并加熱于鋼模模具上,此時將印刷完成的材料(薄膜)放置于熱壓機器上,使其受熱成型及冷卻定型,即為熱壓后的半成品;
熱壓后的半成品(材料或薄膜),經軋形機器,軋成一獨立單模以便射出機結合薄膜及塑膠原料射出成型,并將彩色文案置于表面,經射出加工成型后即為一個完全的成品。
2、根據權利要求1所述的一種應用于IMD熱壓及射出成型的平版加網版印刷的方法,其特征在于:第2次網版印刷與烘烤程序,可采用平版印刷步驟替代,該油墨依照設計指定的顏色并加上感熱接著劑一起調配,藉此可于平版印刷后,直接在平版機器內經過印刷機器本身的紫外線溫度300℃照射瞬間干燥。
3、根據權利要求1或2所述的一種應用于IMD熱壓及射出成型的平版加網版印刷的方法,其特征在于:油墨配方為:由透明感熱接著劑5%-15%、UV油墨、油墨(顏色)感熱接著劑2%-10%、硬化劑及貼合劑等所配制而成。
4、根據權利要求1或2所述的一種應用于IMD熱壓及射出成型的平版加網版印刷的方法,其特征在于:在透明感熱接著劑,在溫度300℃下進行UV紫外線瞬間干燥。
5、根據權利要求1或2所述的一種應用于IMD熱壓及射出成型的平版加網版印刷的方法,其特征在于:UV四色油墨,乃于溫度300℃下進行烘烤。
6、根據權利要求1或2所述的一種應用于IMD熱壓及射出成型的平版加網版印刷的方法,其特征在于:感熱接著劑及所設計指定需要的油墨,于溫度300℃下進行18-25分鐘烘烤,該溫度的高低及時間的長短依照材料、厚度及文案的油墨決定。
7、根據權利要求1或2所述的一種應用于IMD熱壓及射出成型的平版加網版印刷的方法,其特征在于:貼合劑須獨立印刷一次于單張材料(薄膜)上,不能加入其它油墨內一起調配,并經烘干設備進行烘烤程序,使其干燥以便繼續后續工序,藉此可使之前的油墨完全附著,更可增加后續塑膠射出的附著度。
8、根據權利要求1或2所述的一種應用于IMD熱壓及射出成型的平版加網版印刷的方法,其特征在于:貼合劑乃于溫度300℃下進行8-15分鐘烘烤,該溫度的高低及時間的長短依照材料、厚度及文案的油墨定。
9、根據權利要求7所述的一種應用于IMD熱壓及射出成型的平版加網版印刷的方法,其特征在于:貼合劑乃于溫度300℃下進行8-15分鐘烘烤,該溫度的高低及時間的長短依照材料、厚度及文案的油墨定。
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