[發(fā)明專利]一種提高汽油辛烷值的催化轉(zhuǎn)化方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01119805.2
• 申請(qǐng)日: 2001-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN1393512A
• 公開（公告）日: 2003-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許友好;楊軼男;張久順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): C10G35/04
• 分類號(hào): C10G35/04
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 徐舒,龐立志

本發(fā)明屬于在不存在氫的情況下石油烴的催化轉(zhuǎn)化方法，更具體地說，是一種提高汽油辛烷值的催化轉(zhuǎn)化方法。

汽車動(dòng)力性能要求汽油具有高辛烷值，但是某些石油加工過程所生產(chǎn)的汽油產(chǎn)品的辛烷值是比較低的，例如，直餾汽油、焦化汽油、減粘裂化汽油等。這些低品質(zhì)汽油即使與高辛烷值汽油組分調(diào)和，也難以達(dá)到90號(hào)汽油標(biāo)準(zhǔn)。因此，這些辛烷值較低的汽油一般是通過催化重整提高其辛烷值的。對(duì)于富含硫、氮和烯烴的汽油需先進(jìn)行加氫精制，而加氫精制會(huì)使其辛烷值下降，所以需要與其它高辛烷值汽油組分調(diào)和，或者通過催化重整提高其辛烷值。除上述方法外，低辛烷值汽油還可以通過催化裂化過程來提高其辛烷值。

USP?3784463公開了一種利用催化裂化過程提高汽油辛烷值的方法。該方法采用兩根或兩根以上的提升管反應(yīng)器，其中一根提升管專門用于加工低品質(zhì)汽油，使其在較高的溫度下發(fā)生催化裂化反應(yīng)。該方法不僅設(shè)備改動(dòng)大、操作復(fù)雜，而且汽油損耗量較大。

CN1160746A公開了一種提高低品質(zhì)汽油辛烷值的催化轉(zhuǎn)化方法。該方法是將低辛烷值汽油由常規(guī)催化裂化原料入口的上游注入提升管反應(yīng)器中，與來自再生器的高溫催化劑接觸，在反應(yīng)溫度為600～730℃、劑油比為6～180、重時(shí)空速為1～180時(shí)^-1的條件下進(jìn)行反應(yīng)。該方法可使汽油的辛烷值明顯提高，但汽油的損耗量較大。

USP5409596公開了一種提高加氫汽油辛烷值的催化轉(zhuǎn)化方法。該方法是使加氫精制后的汽油餾分與含中孔沸石的催化劑接觸，在反應(yīng)溫度為150～482℃、液時(shí)空速為0.5～10時(shí)^-1、反應(yīng)壓力為0.35MPa～10.4Mpa、氫氣與烴類的體積比為0～900的條件下，進(jìn)行正構(gòu)烷烴裂化反應(yīng)，從而使汽油餾分的辛烷值得到提高。

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠提高汽油辛烷值的催化轉(zhuǎn)化方法。該方法不僅簡便易行，而且具有良好的實(shí)施效果。

本發(fā)明的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的：將環(huán)烷烴含量大于5重％、且烯烴含量小于10重％的汽油餾分注入反應(yīng)器內(nèi)，與溫度低于600℃的催化劑接觸并反應(yīng)，反應(yīng)溫度為250～600℃，重時(shí)空速為1～120時(shí)^-1，催化劑與汽油餾分的重量比為2～20，水蒸氣與汽油餾分的重量比為0～0.15，反應(yīng)壓力為0.13～2.0MPa；分離反應(yīng)產(chǎn)物和待生劑，待生劑經(jīng)汽提、再生及部分冷卻后返回反應(yīng)器循環(huán)使用。

下面詳細(xì)說明本發(fā)明提供的方法。

本發(fā)明適用的烴類原料為環(huán)烷烴含量大于5重％、且烯烴含量小于10重％的汽油餾分。其中，該汽油餾分的環(huán)烷烴含量優(yōu)選大于10重％，最好大于15重％；而其烯烴含量優(yōu)選小于5重％。本發(fā)明所述的汽油餾分可以選自：直餾汽油、加氫精制汽油、加氫裂化汽油或中壓加氫改質(zhì)汽油中的一種或一種以上的混合物。需要說明的是，本發(fā)明所述的汽油餾分可以是全餾分，例如，初餾點(diǎn)～220℃餾分，也可以是其中的部分窄餾分，例如，80～160℃的餾分；其中，優(yōu)選餾程位于初餾點(diǎn)～220℃中段的汽油餾分。

本發(fā)明所使用的催化劑可以是任何適用于催化裂化領(lǐng)域的固體酸催化劑。催化劑的活性組分選自：含或不含稀土和/或磷的Y型或HY型沸石、含或不含稀土和/或磷的超穩(wěn)Y型沸石、ZSM-5型沸石或具有五元環(huán)結(jié)構(gòu)的高硅沸石、β沸石、鎂堿沸石中的一種或多種。催化劑的活性組分優(yōu)選：含稀土的Y型和/或HY型沸石；最好選用含有VIII金屬和稀土的Y型和/或HY型沸石。

本發(fā)明所述的與汽油餾分接觸的催化劑可以是再生劑、半再生劑或它們的混合物。

本發(fā)明所述的與汽油餾分接觸的催化劑的外形為條形，也可以是顆粒狀或微球顆粒狀的。

本發(fā)明所述的汽油餾分的反應(yīng)條件如下：反應(yīng)溫度為250～600℃，優(yōu)選300～580℃；重時(shí)空速為1～120時(shí)^-1，優(yōu)選10～100時(shí)^-1；催化劑與汽油餾分的重量比(以下簡稱劑油比)為2～20，優(yōu)選3～18；水蒸氣與汽油餾分的重量比(以下簡稱水油比)為0～0.15，優(yōu)選0.01～0.10；反應(yīng)壓力為0.13～2.0MPa，優(yōu)選0.2～1.5MPa。

本發(fā)明提供的方法可以采用下述型式的反應(yīng)器：提升管反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器、下流式反應(yīng)器、等線速反應(yīng)器以及在上述反應(yīng)器基礎(chǔ)上改進(jìn)的反應(yīng)器；其中，優(yōu)選提升管反應(yīng)器或流化床反應(yīng)器。