[發(fā)明專(zhuān)利]旋轉(zhuǎn)卷線器的往復(fù)移動(dòng)裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01119614.9
• 申請(qǐng)日: 2001-05-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1324565A
• 公開(kāi)（公告）日: 2001-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 川邊雄三;菅原謙一
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 株式會(huì)社島野
• 主分類(lèi)號(hào): A01K89/01
• 分類(lèi)號(hào): A01K89/01
• 代理公司: 中國(guó)專(zhuān)利代理(香港)有限公司
• 代理人: 張?zhí)彀?溫大鵬

本發(fā)明涉及一種往復(fù)移動(dòng)裝置，尤其是關(guān)于可與手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)連動(dòng)而使得卷線筒前后往復(fù)移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)卷線器的往復(fù)移動(dòng)裝置。

旋轉(zhuǎn)卷線器的橫向凸輪方式的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(往復(fù)移動(dòng)裝置的一例)具有嚙合小齒輪的從動(dòng)齒輪；前端安裝從動(dòng)齒輪，與卷線筒軸平行配置的螺桿；及卡合螺桿的滑件，滑件上安裝不能軸向移動(dòng)的卷線筒軸。

前述橫向凸輪方式的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)中，轉(zhuǎn)子1每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈卷線筒的移動(dòng)量是根據(jù)螺桿的導(dǎo)程角來(lái)決定。因此，會(huì)增加釣線間的空間，使釣線不能有效地卷繞在卷線筒上。

因此，日本專(zhuān)利特開(kāi)平11-86號(hào)中，公開(kāi)了對(duì)應(yīng)手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)減少卷線筒的前后移動(dòng)量而可以將釣線緊密卷繞在卷線筒上的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。該擺動(dòng)機(jī)構(gòu)具備：為了將手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到螺桿，朝螺桿沿著與小齒輪偏離的軸配置的連結(jié)軸；固定在連結(jié)軸的一端而嚙合在小齒輪上的螺旋齒輪；固定在連結(jié)軸另一端的蝸桿；不能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在螺桿上而嚙合在蝸桿的蝸輪。連結(jié)軸是連結(jié)小齒輪與螺桿，并且為了獲得卷線器本體的薄型化，沿著與小齒輪偏離的軸斜向配置在卷線器本體上。

前述以往的構(gòu)成中，為了緊密卷繞而使用蝸桿，及嚙合在蝸桿上的蝸輪減速，因此必須使用加工困難的特殊齒輪，會(huì)增加制造成本。而且，為了連結(jié)小齒輪與螺桿而斜向配置連結(jié)軸，因此必須設(shè)置不同方向的連結(jié)軸與螺桿，并且必須設(shè)置不同方向支持其的軸承部。在不同方向設(shè)置2種軸承部時(shí)，確保加工精度上困難，并且增加加工成本。

本發(fā)明主要是在可緊密卷繞的往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)中，可抑制制造成本且容易確保精度。

發(fā)明1的旋轉(zhuǎn)卷線器的往復(fù)移動(dòng)裝置是與設(shè)置在可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝引導(dǎo)釣線的轉(zhuǎn)子之旋轉(zhuǎn)卷線器的卷線器本體上的手柄轉(zhuǎn)動(dòng)相連動(dòng)，而使得卷線筒前后往復(fù)移動(dòng)的裝置，具備：驅(qū)動(dòng)齒輪，階梯式齒輪部及移動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)齒輪是與手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)連動(dòng)地轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪。階梯式齒輪部具有嚙合驅(qū)動(dòng)齒輪的大直徑齒輪，及與大直徑齒輪同心配置而與大直徑齒輪一體轉(zhuǎn)動(dòng)的小直徑齒輪的齒輪部。移動(dòng)機(jī)構(gòu)是具有嚙合小齒輪的從動(dòng)齒輪，可利用從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使卷線筒往復(fù)移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。

該往復(fù)移動(dòng)裝置中，一旦轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，可與其連動(dòng)地轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪。轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪時(shí)將其轉(zhuǎn)動(dòng)傳至階段式齒輪部的大直徑齒輪，與大直徑齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)小直徑齒輪。小直徑齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將其轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至從動(dòng)齒輪，利用移動(dòng)機(jī)構(gòu)使卷線筒往復(fù)移動(dòng)。其中，是以單純構(gòu)造的階段式齒輪部減速使卷線筒往復(fù)移動(dòng)，因此不須要使用特殊的齒輪，可抑制制造成本的提高。而且，由于可平行配置階段式齒輪部的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)齒輪及從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)軸，因此可容易確保加工精度。

發(fā)明2的旋轉(zhuǎn)卷線器的往復(fù)移動(dòng)裝置是在發(fā)明1記載的裝置中，驅(qū)動(dòng)齒輪部是可前后自由移動(dòng)地安裝在卷線器本體上，繞前端安裝有卷線筒的卷線筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)的小齒輪，移動(dòng)機(jī)構(gòu)是具有與卷線筒軸平行配置，安裝使從動(dòng)齒輪部不能轉(zhuǎn)動(dòng)，表面形成螺旋狀交叉槽的螺桿，及前后可自由移動(dòng)地安裝在卷線器本體上，具有卡合螺旋狀槽的卡合構(gòu)件的滑件，卷線筒軸至少不能前后移動(dòng)地安裝于滑件上。此時(shí)，由于平行配置驅(qū)動(dòng)齒輪前后不能延伸的小齒輪的轉(zhuǎn)軸及階段式齒輪部的轉(zhuǎn)軸與螺桿，因此可上下設(shè)置而獲得薄型化。或左右設(shè)置獲得上下尺寸的小型化。

發(fā)明3的旋轉(zhuǎn)卷線器的往復(fù)移動(dòng)裝置是在發(fā)明2記載的裝置中，轉(zhuǎn)子具有圓筒部，及從圓筒部的后端部向前方延伸的1對(duì)轉(zhuǎn)子臂，卷線器本體具有朝圓筒部?jī)?nèi)部延伸的筒狀部，階段式齒輪部是配置在筒狀部的內(nèi)部。此時(shí)，直徑較大的階段式齒輪部是配置在向轉(zhuǎn)子的圓筒部?jī)?nèi)部延伸的筒狀部，因此可有效利用空間獲得卷線器的薄型化。

發(fā)明4的旋轉(zhuǎn)卷線器的往復(fù)移動(dòng)裝置是在發(fā)明1記載的裝置中，驅(qū)動(dòng)齒輪設(shè)置在可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于卷線器本體上的主齒輪軸上，以便可與手柄一體轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)具有朝著從動(dòng)齒輪側(cè)面突出設(shè)置的凸輪銷(xiāo)，及前后自由移動(dòng)地安裝在卷線器本體，具有卡合凸輪銷(xiāo)的卡合槽的滑件，可前后自由移動(dòng)地安裝在卷線器本體上，前端安裝有卷線筒的卷線筒軸是至少不能前后移動(dòng)地安裝在滑件上。此時(shí)，可以卷線器本體左右延伸的3個(gè)平行轉(zhuǎn)軸傳遞其轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可容易獲得卷線器本體的薄型化。

發(fā)明5的旋轉(zhuǎn)卷線器的往復(fù)移動(dòng)裝置是在發(fā)明1至4其中之一所記載的裝置中，驅(qū)動(dòng)齒輪的齒數(shù)少于大直徑齒輪的齒數(shù)。此時(shí)，可在驅(qū)動(dòng)齒輪與大直徑齒輪之間減速。

發(fā)明6的旋轉(zhuǎn)卷線器的往復(fù)移動(dòng)裝置是在發(fā)明5記載的裝置中，從動(dòng)齒輪的齒數(shù)大于小直徑齒輪的齒數(shù)。此時(shí)，同樣可在從動(dòng)齒輪與小直徑齒輪之間減速，獲得大的減速比。