[發(fā)明專利]液壓變速轉(zhuǎn)輪和液壓轉(zhuǎn)輪式石油開采抽油機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01119098.1
• 申請日: 2001-05-28
• 公開（公告）號: CN1330206A
• 公開（公告）日: 2002-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭利;彭凌宇
• 申請（專利權(quán)）人: 彭利
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明是關(guān)于一種回轉(zhuǎn)容積式液壓變速傳動器和以該種傳動器做為傳動部件的液壓傳動石油開采抽油機(jī)。

日前，本人在申請?zhí)枮?0119358.9，發(fā)明名稱為“回轉(zhuǎn)容積式流體壓輸及傳動裝置”的專利申請中，提出了一種由支撐構(gòu)件、機(jī)體部件和儲液構(gòu)件組裝構(gòu)成具有兩個轉(zhuǎn)子容腔和一個工作液儲備容腔的定子，以擺動葉片作為變?nèi)輼?gòu)件的體間傳動式和端部傳動式的兩轉(zhuǎn)子分別裝于定子的兩個轉(zhuǎn)子容腔之中，兩轉(zhuǎn)子進(jìn)、排液轉(zhuǎn)換界線處同一平面，在支撐構(gòu)件或者機(jī)體構(gòu)件體內(nèi)設(shè)置有配流閥和相關(guān)孔道，工作液儲備容腔中裝有工作液，兩轉(zhuǎn)子容腔與儲備容腔間經(jīng)配流閥和相關(guān)孔道構(gòu)成按順序?qū)ǖ墓ぷ饕洪]合循環(huán)回路，驅(qū)動一轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，則另一轉(zhuǎn)子在壓力液的作用下相應(yīng)旋轉(zhuǎn)，并且，具有主、被動轉(zhuǎn)子可以相互轉(zhuǎn)換工作結(jié)構(gòu)，主動轉(zhuǎn)子(或者被動轉(zhuǎn)子)排量為可調(diào)變量的液壓變速傳動器的技術(shù)方案，該方案雖然具備了構(gòu)造該種液壓變速器的全部技術(shù)條件，但是就其結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)化而言，尚有欠缺，并且沒有提供其變速控制方式的具體解決方案。

本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)上述方案的不足，提供一種性能和結(jié)構(gòu)相對優(yōu)化，實(shí)用性強(qiáng)，應(yīng)用面廣，設(shè)有傳動轉(zhuǎn)輪的液壓變速傳動器，同時提供一種以該種變速器作為主體工作部件的往復(fù)式液壓傳動石油開采抽油機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：將上述液壓傳動器的支撐構(gòu)件和儲液構(gòu)件一體化，構(gòu)成基本結(jié)構(gòu)件，體間傳動式轉(zhuǎn)子的傳動盤外周設(shè)置有齒、鏈、帶或者磨擦傳動結(jié)構(gòu)的傳動輪，除該傳動輪外，轉(zhuǎn)子外周及側(cè)端被機(jī)體構(gòu)件包封，一并套裝于基本結(jié)構(gòu)件的固定心軸之上，通過該心軸軸端的螺旋或者螺栓緊固件鎖定；端部傳動式轉(zhuǎn)子外周和一側(cè)，由內(nèi)腔配裝排量調(diào)整機(jī)構(gòu)的外周體和體內(nèi)配裝組合配流閥的配流盤包封，一并套裝于盤軸體構(gòu)件的固定心軸之上，整體配裝于基本結(jié)構(gòu)件的筒壁外周帶有散熱翼片的筒腔內(nèi)，由緊固螺栓與基本結(jié)構(gòu)件固裝，組裝后，于筒腔內(nèi)壁與該外周體部件外周間構(gòu)成周邊封閉的環(huán)狀工作液儲液容腔，經(jīng)配流盤體內(nèi)閥腔及相關(guān)孔道，通過閥芯的配合，將儲液容腔和兩個轉(zhuǎn)子工作腔構(gòu)成自控順序?qū)ǖ墓ぷ饕洪]合循環(huán)回路；通過由壓力傳感器、角位移傳感器、直流力矩電機(jī)、相應(yīng)的控制器及其外圍元件構(gòu)成的數(shù)控系統(tǒng)對其傳動輪實(shí)行定速、變速、變向旋轉(zhuǎn)的自動程序控制。

對其液壓回路的具體構(gòu)成而言，溝通整個液壓工作循環(huán)回路的核心部件是配流盤，配流盤由環(huán)形體內(nèi)配裝閥芯構(gòu)成，環(huán)形體內(nèi)孔、外周及兩側(cè)面均為精加工配合面，內(nèi)孔設(shè)置端部傳動式轉(zhuǎn)子傳動端部軸面軸承座腔，外周設(shè)置三道導(dǎo)流環(huán)槽，于側(cè)環(huán)面，對稱于其直徑，設(shè)置兩座軸向貫通、內(nèi)外弧壁均成階梯狀，同心弧形閥腔，該閥腔外弧壁軸向自中間向兩邊依次擴(kuò)展呈兩級臺階，于內(nèi)臺階內(nèi)側(cè)壁設(shè)置弧形軸向通液孔道，同時，于該通液孔軸向居中位置設(shè)置徑向槽孔與外軸面中間一道導(dǎo)流環(huán)槽溝通，于兩外臺階內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)置弧形通液盲槽，同時，于該盲槽相應(yīng)位置設(shè)置徑向槽孔分別與外軸面兩側(cè)導(dǎo)流環(huán)槽溝通，內(nèi)弧壁中部凸兩邊凹呈一級臺階(凸起部位偏近于端部傳動轉(zhuǎn)子一側(cè))，閥芯一般采用強(qiáng)度、彈性、耐磨等綜合性能良好的合成材料壓塑成型(例如，充填增強(qiáng)的合成橡膠或者氟塑料，必要時，體內(nèi)預(yù)置剛性骨架)，其形狀為與閥腔相對應(yīng)的外壁帶臺階的弧形體，按安裝位置的內(nèi)側(cè)面和中間弧面是與閥腔壁的配合面，外側(cè)面設(shè)置安裝壓縮彈簧的座孔，整個液壓工作閉合循環(huán)回路的完整結(jié)構(gòu)是，整體組裝后，端部傳動式轉(zhuǎn)子工作腔經(jīng)側(cè)端推力軸承弧形槽孔與配流盤環(huán)形體閥腔一側(cè)端口溝通，體間傳動式轉(zhuǎn)子工作腔經(jīng)基本結(jié)構(gòu)件的預(yù)制引流孔和弧形槽與配流盤環(huán)形體閥腔另一側(cè)端口溝通，環(huán)形體外軸面的三道導(dǎo)流環(huán)槽被外周體遮蔽后，中間的導(dǎo)流環(huán)槽經(jīng)外周體安裝位置上方的徑向槽孔與儲液容腔溝通，兩側(cè)的導(dǎo)流環(huán)槽經(jīng)外周體安裝位置下方的徑向槽孔與儲液容腔溝通，在初始狀態(tài)下，各閥芯在弱力壓縮彈簧支撐下兩階梯狀內(nèi)側(cè)面與環(huán)形體閥腔兩階梯側(cè)壁同時貼合，封閉閥腔與儲液容腔溝通的所有槽孔通道，兩轉(zhuǎn)子工作腔經(jīng)閥芯內(nèi)弧壁和閥腔內(nèi)弧壁之間的預(yù)留間隔直接溝通，當(dāng)端部傳動式轉(zhuǎn)子作為主動件旋轉(zhuǎn)時，對應(yīng)其進(jìn)液工作腔的閥芯被吸離與之貼合的環(huán)形體閥腔階梯側(cè)壁，同時開通初始被封閉的本側(cè)和中間兩道與儲液容腔溝通的導(dǎo)流環(huán)槽與閥腔間的通路，兩轉(zhuǎn)子容腔間的直接通道(大)部分被閥芯內(nèi)側(cè)內(nèi)弧邊沿封隔，儲液容腔中的工作液經(jīng)外周體下方貼近端部傳動式轉(zhuǎn)子一側(cè)的徑向槽孔、導(dǎo)流環(huán)槽、徑向槽、弧形盲槽、閥腔外弧壁與閥芯外弧壁間的預(yù)留間隔進(jìn)入端部傳動式轉(zhuǎn)子工作腔，旋轉(zhuǎn)加壓后進(jìn)入與其排液工作腔對應(yīng)的閥腔，閥芯保持初始位置不變，工作液通過閥腔，經(jīng)基本結(jié)構(gòu)件體內(nèi)的引流槽孔進(jìn)入與之對應(yīng)的體間傳動式轉(zhuǎn)子工作腔，驅(qū)動體間傳動式轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)后進(jìn)入與其排液腔溝通的閥腔后，(大)部分經(jīng)上述閥芯被吸，開通的弧形盲槽、徑向槽孔、中間一道導(dǎo)流環(huán)槽、外周體上方中間徑向槽孔排入儲液容腔，(小)部分進(jìn)入端部傳動式轉(zhuǎn)子進(jìn)液腔直接參與工作循環(huán)；當(dāng)體間傳動式轉(zhuǎn)子作為主動件旋轉(zhuǎn)時，對應(yīng)其進(jìn)液工作腔的閥芯被吸離與之貼合的槽孔階梯側(cè)壁，工作液的循環(huán)路徑與上述狀況相應(yīng)類似。