[發(fā)明專利]一種仿真絲型化學(xué)纖維的制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01118567.8
• 申請(qǐng)日: 2001-06-04
• 公開（公告）號(hào): CN1389603A
• 公開（公告）日: 2003-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高曙光;劉必前;江雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所
• 主分類號(hào): D01F1/10
• 分類號(hào): D01F1/10;D01F6/62;D01D5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種仿真絲型化學(xué)纖維的制造方法。

蠶絲是一種優(yōu)質(zhì)的天然纖維，具有其它纖維不能比擬的美麗光澤，蠶絲的標(biāo)準(zhǔn)回潮率為9％左右，親水性能極佳，是夏季服裝的理想面料，深受人們的喜愛。

聚酯纖維具有的強(qiáng)度、彈性以及易洗、快干、免燙等特性，加上價(jià)格較低而成為合成纖維的第一大品種。但是隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)衣料的特性提出了新的要求。合成纖維的一系列缺點(diǎn)大大限制了它在服用纖維上的應(yīng)用，于是出現(xiàn)了服用纖維“回歸自然”浪潮。于是各種仿真絲、仿毛、仿麻產(chǎn)品相繼問世，為合成纖維在服用領(lǐng)域的應(yīng)用注入了新的活力。

以聚酯纖維為代表的合成纖維的仿真，最早是以仿蠶絲的異型截面技術(shù)開始的。從已上市的仿真絲制品和已申請(qǐng)專利的仿真絲技術(shù)來看，聚酯仿真絲應(yīng)用較多的技術(shù)主要有異形截面，異收縮混纖，異纖度混纖，高收縮聚合物，自伸長(zhǎng)，空氣網(wǎng)絡(luò)，堿減量等。隨著仿真的深入，仿真產(chǎn)品的開發(fā)工藝越來越復(fù)雜。采用簡(jiǎn)單的工藝達(dá)到理想的仿真絲效果是目前仿真絲面臨的問題之一。

本發(fā)明的目的在于提供一種仿真絲型化學(xué)纖維的制造方法。

結(jié)構(gòu)規(guī)整型層狀材料是具有特殊結(jié)構(gòu)的無機(jī)晶體材料，其最為典型的結(jié)構(gòu)特征是：納米量級(jí)的二維層板縱向有序排列形成三維晶體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用在聚酯中添加層狀納米材料的共混紡絲工藝和等離子體親水整理工藝獲得了較為理想的仿真絲效果。

本發(fā)明的一種仿真絲型化學(xué)纖維的制造方法，依次按以下步驟進(jìn)行：

①聚酯切片母粒的制備：在真空烘箱中將聚酯切片烘干，烘箱溫度為140℃-150℃。將聚酯切片同層狀納米材料共混造粒。聚酯切片的特性粘數(shù)為0.6-0.8，造粒設(shè)備可為雙螺桿造粒機(jī)。聚酯切片同層狀納米材料的重量比為：85％-95％∶5％-25％，共混條件為80℃-100℃。

所述納米層狀材料為水滑石、蒙脫土、高嶺土、重晶石。

②將聚酯切片母粒同特性粘數(shù)為0.6-0.8的聚酯切片熔融共混紡絲。聚酯切片母粒同聚酯切片的共混比例(重量比)為：0％-20％∶80％-100％。紡絲溫度為290℃-350℃。

③將共混紡絲所得纖維進(jìn)行熱拉伸使其發(fā)生取向，拉伸溫度為80℃-100℃，拉伸倍數(shù)為5-8倍。由于其中的層狀納米材料在拉伸中取向，使拉伸后的纖維出現(xiàn)了真絲的光澤。

④將經(jīng)過拉伸的纖維進(jìn)行低溫等離子刻蝕，刻蝕條件為：刻蝕功率50-150W，處理時(shí)間為3-150s。

用本發(fā)明方法制造的纖維由于充分利用了納米層狀材料拉伸取向后對(duì)光的折射作用，賦予了聚酯纖維真絲般的光澤，經(jīng)低溫等離子體處理之后，大大改善了纖維的親水性能。

用本發(fā)明制造的仿真絲纖維還具有良好的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。

實(shí)施例1：

①在真空烘箱中將特性粘數(shù)為0.66的聚酯切片(燕山石化生產(chǎn)，燕山牌)烘干，烘箱溫度為140℃。將聚酯切片同納米水滑石(江蘇宜興助劑化工廠)用雙螺桿共混擠出造粒。聚酯切片同納米材料的重量比為：90％∶10％。共混條件為80℃-100℃。

②將共混后的含納米材料的聚酯切片母粒同特性粘數(shù)為0.66的聚酯切片熔融共混紡絲。母粒同聚酯切片的共混比例(重量比)為：20％∶80％。紡絲溫度為290℃-350℃。

③將共混紡得的纖維進(jìn)行熱拉伸使其發(fā)生取向，拉伸溫度為80℃，拉伸倍數(shù)為5倍。

④將經(jīng)過拉伸的纖維進(jìn)行低溫等離子刻蝕，刻蝕條件為：刻蝕功率95W，處理時(shí)間為15s。

實(shí)施例2：

①在真空烘箱中將特性粘數(shù)為0.66的聚酯切片烘干，烘箱溫度為145℃。將聚酯切片同納米水滑石(江蘇宜興助劑化工廠)用雙螺桿共混擠出造粒。聚酯切片同納米材料的重量比為：95％∶5％。共混條件為80℃-100℃。

②將上述造粒所得的聚酯切片熔融紡絲，紡絲溫度為290℃-350℃。

③將共混紡得的纖維進(jìn)行熱拉伸使其發(fā)生取向，拉伸溫度為90℃，拉伸倍數(shù)為5倍。

④將經(jīng)過拉伸的纖維進(jìn)行低溫等離子刻蝕，刻蝕條件為：刻蝕功率95W，處理時(shí)間為15s。

實(shí)施例3：

①在真空烘箱中將特性粘數(shù)為0.66的聚酯切片烘干，烘箱溫度為150℃。將聚酯切片同納米蒙脫土(張家口清河化工廠)用雙螺桿共混擠出造粒。聚酯切片同納米材料的重量比為：90％∶10％。共混條件為80℃-100℃。

②將共混后的含納米材料的聚酯切片母粒同聚酯切片熔融共混紡絲。母粒同聚酯切片的共混比例(重量比)為：20％∶80％。紡絲溫度為290℃-350℃。