[發明專利]生產金屬鐵的中間體、其制造方法及設備無效
| 申請號: | 01117941.4 | 申請日: | 1997-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN1368557A | 公開(公告)日: | 2002-09-11 |
| 發明(設計)人: | 根上卓也;國井和扶;稻葉晉一;清水正賢;小林勛;竹中芳通;松村俊秀;浦上昭;鯨井隆司;土屋脩;杉山公男;伊東修三;菊池晶一 | 申請(專利權)人: | 株式會社神戶制鋼所 |
| 主分類號: | C21B11/00 | 分類號: | C21B11/00;C21B13/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 張廣育,譚明勝 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產 金屬 中間體 制造 方法 設備 | ||
1.金屬鐵生產過程中使用的一種物件的制造方法,它包括
加熱起始壓塊,從而形成被還原的壓塊;
其中所述的起始壓塊包括:
(i)氧化鐵
(ii)碳質還原劑;
而所述的被還原的壓塊包括:
(iii)外殼,它包括金屬鐵及
(iv)所述外殼中的熔渣
并冷卻所述被還原的壓塊。
2.權利要求1的方法,其中所述的加熱是在不低于所述渣的熔點,而不高于所述金屬鐵的熔點的最高溫度下進行。
3.權利要求1的方法,其中所述的加熱在1350到1540℃的溫度下進行。
4.權利要求1的方法,其中所述的被還原的壓塊含5%(重量)或更少的FeO。
5.權利要求1的方法,其中所述的被還原的壓塊含2%(重量)或更少的FeO。
6.權利要求1的方法,其中所述的渣含5%(重量)或更少的FeO。
7.權利要求1的方法,其中所述的渣含2%(重量)或更少的FeO。
8.權利要求1的方法,其中所述外殼中基本上沒有氧化鐵存在。
9.權利要求1的方法,其中在加熱過程中所述外殼中的金屬鐵被滲碳,從而降低了含有金屬鐵的所述外殼的熔點。
10.權利要求1的方法,其中在加熱期間,所述氧化鐵的還原是首先經固相還原,然后是經液相還原,而所述加熱持續到基本上無氧化鐵存在為止。
11.權利要求1的方法,其中所述的外殼是封閉而連續的。
12.權利要求1的方法,其中所述的起始壓塊是粒狀或團塊狀的,而且在其沿水平方向移動的同時,通過加熱而經受還原。
13.權利要求1的方法,其中所述的起始壓塊被置于鐵帶上,然后所述起始壓塊在沿水平方向移動的同時,通過加熱而經受還原,所述鐵帶有邊緣部分,在鐵帶的所述邊緣部位處形成擋板,以防止所述起始壓塊從所述鐵帶上落下。
14.權利要求1的方法,其中所述起始壓塊為粒狀或團塊狀,而且當其被置于水平板上的同時,通過加熱而經受還原。
15.權利要求1的方法,其中所述起始壓塊為粒狀或團塊狀,而且在其滾動的同時,通過加熱而經受還原。
16.金屬鐵生產過程中使用的一種物件,它包括:
(i)含金屬鐵的外殼,及
(ii)所述殼內的渣。
17.權利要求16的物件,其中所述的渣含5%(重量)或更少的FeO。
18.權利要求16的物件,其中所述的渣含2%(重量)或更少的FeO。
19.制造金屬鐵生產過程中使用的一種物件的設備,包括:
(a)熱還原設備,用于加熱起始壓塊獲得被還原的壓塊,
?????其中,所述起始壓塊包括:
?????(i)氧化鐵
?????(ii)碳質還原劑;
?????而所述的被還原的壓塊包括:
?????(iii)外殼,它包括金屬鐵及
?????(iv)所述外殼中的熔渣:和
(b)冷卻所述被還原的壓塊的冷卻設備。
20.權利要求19的設備,其中所述起始壓塊為粒狀或團塊狀,而所述熱還原設備包括在該起始壓塊沿水平方向移動的同時,通過加熱使之還原的機構。
21.權利要求20的設備,其中所述機構包括循環轉動構件及位于所述轉動構件上的并用于將起始壓塊置于其上的爐床。
22.權利要求21的設備,其中所述的爐床在其上設置有以一定的間隔的分離構件,以防止起始壓塊與其它壓塊之間的粘附。
23.權利要求22的設備,其中所述分離構件包括脫硫劑。
24.權利要求19的設備,其中所述起始壓塊為粒狀或團塊狀,而所述熱還原設備包括一種當該起始壓塊被置于水平板上的同時,通過加熱使其還原的機構。
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