[發明專利]彈性伸縮性復合片及其制造方法有效
| 申請號: | 01117067.0 | 申請日: | 2001-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN1318466A | 公開(公告)日: | 2001-10-24 |
| 發明(設計)人: | 大幡裕之 | 申請(專利權)人: | 尤妮佳股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B5/24 | 分類號: | B32B5/24;D04H3/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 | 代理人: | 林柏楠 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 彈性 伸縮性 復合 及其 制造 方法 | ||
本發明是關于由可以伸縮的彈性層與可以伸長的非彈性層彼此接合而構成的可以彈性伸縮的復合片及其制造方法。
特表平8-504693中公開了由橡膠彈性層和非彈性纖維層構成的多層彈性片狀結構物。這種片狀結構物可以通過將彼此重疊后熔化或粘結的橡膠彈性層和非彈性纖維層拉長100-200%后松弛而制成。橡膠彈性層使用薄膜等,非彈性纖維層使用用長纖維構成的紡粘纖維網或由熔噴法纖維構成的纖維網等。
在上述現有技術中,例如用聚丙烯的長纖維形成非彈性纖維層的場合,為了能將該長纖維與彈性層一起拉長100-200%,必需將熔融紡絲工序中的聚丙烯的延伸率抑制在較低程度。這是因為,如果延伸率較高,聚丙烯就會發生結晶化,在后續的工序中不能與彈性層一起以較高的伸長率拉伸。在紡絲工序中不能采用較高的延伸率意味著不可能過于減小纖維的直徑。結果,所得到的纖維與直徑較小的纖維相比,與皮膚接觸時缺乏柔軟的感覺。另外,要想得到具有較大體積的非彈性纖維層的多層彈性片狀結構物時,如果盡可能減小纖維直徑,增大體積,就能降低原料等的成本,但是如果纖維直徑增大,這樣的優點就不復存在。
本發明的目的是,改進上述結構物,使得在由彈性層和由纖維構成的非彈性層形成的彈性伸縮性片狀結構物中,非彈性層容易使用直徑較小的纖維。
為了實現上述目的,本發明的對象之一是可以彈性伸縮的復合片及其制造方法,所述的復合片是在至少一個方向上可以彈性伸縮的彈性層的至少一側表面上粘結由纖維構成并且在上述的一個方向上可以非彈性伸長的非彈性層而構成。
上述本發明的特征在于,所述的纖維使用至少80%(重量)含有0.1-5.0%(重量)潤滑劑的熱塑性合成纖維。
本發明的制造方法的優選實施方式包括兩道工序,即,將上述彈性纖維網與非彈性纖維網粘結,然后將這兩個纖維網在上述的一個方向上拉伸至少80%的工序,以及,隨后利用上述彈性纖維網的收縮力使這兩個纖維網收縮的工序。
下面參照附圖詳細說明本發明的彈性伸縮性復合片及其制造方法。
圖1、2和3是本發明的彈性伸縮性復合片的第1復合片1A、第2復合片1B和第3復合片1C的立體圖。第1和第2復合片1A和1B具有上層2和下層3,這兩層2和3在第1接合部4A處熔合,形成一體。第1復合片1A的上層2,是在X-X和Y-Y方向中,至少在Y-Y方向上可以非彈性伸長的層,下層3是在X-X和Y-Y方向中,至少在Y-Y方向可以彈性伸縮的層。
該上層2是由熱塑性合成樹脂構成的連續纖維6的集合體,優選的是,只在第1接合部4A處纖維彼此熔合,而在第1接合部4A與4A之間不接合,連續纖維6形成不規則的曲線,在下層3的上面伸展。
這樣的連續纖維6,由聚丙烯、聚酯、聚乙烯等熱塑性合成樹脂構成并使用80%(重量)以上含有脂肪酸酰胺、脂肪酸酯、金屬皂等至少1種潤滑劑的纖維,優選的是,80%(重量)以上使用含有該潤滑劑的由聚丙烯的均聚物構成的纖維,由乙烯-丙烯共聚物構成的纖維,由乙烯-丙烯-丁烯共聚物構成的纖維,或者含有這些纖維中的至少2種的纖維混合物。連續纖維6中的潤滑劑含量最好是0.1-5%(重量),另外,最多可以含有5%(重量)的染料、顏料和硫酸鋇等無機填料。連續纖維6還可以含有最多20%(重量)的、不含有潤滑劑的熱塑性合成纖維、化學纖維、天然纖維等。
第1和第2復合片1A和1B的下層3,是在Y-Y方向、較好是在Y-Y方向和X-X方向上具有彈性伸縮性的片,在Y-Y方向上至少可以伸長100%,優選的是至少200%,更優選是至少400%,在伸長100%后,可以彈性收縮至原始長度的1.3倍以下。這樣的片有,由彈性絲構成的棉網,由彈性絲構成的熱粘合無紡織物或射流噴網法無紡織物等無紡織物,由彈性絲構成的織物,由苯乙烯系或烯烴系熱塑性彈性體構成的薄膜等。
第1接合部4A是在Y-Y方向上間斷地形成,除此之外沒有特別的限制,最好是也在X-X方向上間斷地形成,每個接合部的面積理想的是在0.1-10mm2的范圍。
這些上層2和下層3,可以通過在第1接合部4A處加熱加壓而形成一體,此外也可以通過超聲波處理形成一體。另外,還可以通過使上層2的連續纖維6與下層3的組織機械交織在一起而使兩者形成一體化。這種交織的方法可以采用針刺或高壓柱狀水流處理等方法。上層2和下層3也可以利用粘結劑在第1接合部4A一體化。
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