[發明專利]脫硫劑可再生的脫硫方法及裝置無效
| 申請號: | 01115417.9 | 申請日: | 2001-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN1382518A | 公開(公告)日: | 2002-12-04 |
| 發明(設計)人: | 鄭智慧;覃征遠;慎義勇 | 申請(專利權)人: | 深圳市柯雷恩環境科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/96 | 分類號: | B01D53/96;B01D53/50;B01D53/79;C25B1/16 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 | 代理人: | 汪惠民 |
| 地址: | 518026 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫硫 再生 方法 裝置 | ||
本發明涉及一種脫除廢氣二氧化硫的脫硫方法及裝置,特別涉及一種脫硫劑可再生的脫硫方法及裝置。
電力、化工、冶金等行業普遍使用的鍋爐、窯爐中中所排出的排煙廢氣中含有大量的二氧化硫,它對大氣造成嚴重的污染,是酸雨形成的主要污染源。目前,國內外積極的展開了煙氣脫硫的研究,取得了一定的進展,并在實際工程中應用推廣了一些脫硫技術和工藝。例如,最普遍采用的石灰/石灰石-石膏法,它利用石灰或石灰石可以和二氧化硫反應的特點,對煙道氣體進行濕法脫硫洗滌,達到凈化煙氣的目的;還有其他一些方法如噴霧干燥法、電子束法、氨法等等。但這些方法都有其不足之處,如石灰/石灰石-石膏法的最終脫硫副產物是石膏,這些石膏受到工藝和市場的制約,往往不能商品化,只能占用土地進行拋棄堆放,形成二次污染;在國外一些文獻中提到的硫酸鈉電解再生脫硫劑的方法中,存在大量副產品稀硫酸難以處理、提純至商品化濃硫酸的成本高昂的缺點。其他的脫硫工藝方法中,有的初投資高昂,有的運行費高昂,有的形成二次污染,有的脫硫效率不高。這些缺點很大程度上制約了脫硫環保行業的發展。
本發明的目的在于提供一種低投資、低運行費用、脫硫效率高、無二次污染的脫硫劑可再生的脫硫方法,它尤其適合電價低廉(如火電站脫硫等)的場合。
為了達到上述的目的,本發明的技術方案如下:
本發明的脫硫劑可再生的脫硫方法包括如下步驟:
(A)用NaOH、Na2SO3和Nacl為主要成分的混合溶液作為脫硫劑,對廢氣進行洗滌脫硫;
(B)脫硫后的廢水與氣態HCl混合,SO2被置換出來;
(C)置換后的廢水進行電解再生NaOH,生成的NaOH和Nacl混合液作為脫硫劑導回步驟(A)循環使用,電解過程同時生成的氫氣和氯氣則導入HCl合成室合成氣體HCl,氣態HCl導回步驟(B)循環使用。
在本發明的優選方案中,所述的步驟(A)完成后,將脫硫后的廢水沉淀或過濾,再進行步驟(B)。
用于實現本發明的方法的裝置包括:
至少一個脫硫洗滌塔1;
至少一個SO2置換室4,該SO2置換室4通過一個裝有截流閥18的第一導管10與脫硫洗滌塔1相連;
至少一個隔膜電解槽5,電解槽5的陽極室通過一個第二導管11與SO2置換室4相連,電解槽5的陰極室通過一個第三導管12將溶液引回脫硫洗滌塔1;
至少一個HCL合成室6,分別通過一個第四導管13將電解槽5的陽極室中的氯氣,通過一個第五導管14將電解槽5的陰極室中的氫氣,引入該HCL合成室6中,HCL合成室6通過一個第六導管15將HCL合成室6中的HCL引入SO2置換室4。
在本發明的優選方案中,所述的裝置還包括:
至少一個廢水收集箱2,通過一個第七導管7與脫硫洗滌塔1的底端相連;
至少一個過濾器3,通過一個裝有泵17的第八導管9將廢水收集箱2中的廢水引入該過濾器3,過濾器3通過一個裝有截流閥18的第一導管10與SO2置換室4相連。
至少一個中間儲罐8,通過一個第三導管12將電解槽5陰極室的溶液引到該中間儲罐8,中間儲罐8再通過一個裝有泵19的第九導管16與脫硫洗滌塔1相連;
所述的脫硫洗滌塔的頂端裝有至少一個氣體導出管20,底部裝有至少一個待處理氣管道21。
所述的中間儲罐8設有至少一個補充管道23。
所述的SO2置換室4設有至少一個氣體SO2導出管22。
由于采用上述的方法及裝置,整個脫硫和脫硫劑電解再生過程不產生固體廢棄物,沒有二次污染,副產品為高純的SO2氣體,可以加工成多種下游產品,市場需求量大,商業價值高;采用高濃度的NaOH溶液作為脫硫劑進行脫硫,脫硫效率遠比其他常用的脫硫劑高;另外,采用隔膜電解槽,費用低;整個脫硫及脫硫劑電解再生系統的初投資相對較低;在電價低廉的場合如電站脫硫的場合,特別是占地較廣的情況下,其脫硫運行費在扣除副產品的銷售收入后,將大大低于現有常用的脫硫工藝和方法;另外,它避免了常規硫酸鈉電解再生法中產生大量難以處理的稀硫酸的缺點。
圖1為本發明所述的裝置的流程圖。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明:
本發明所述的脫硫劑可再生的脫硫方法如下:
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