[發明專利]硫化機電磁加熱方法及裝置

有效

• 申請號: 01114495.5
• 申請日: 2001-05-28
• 公開（公告）號: CN1362321A
• 公開（公告）日: 2002-08-07
• 發明（設計）人: 黃克
• 申請（專利權）人: 株洲時代新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B29C35/12
• 分類號: B29C35/12;H05B6/02
• 代理公司: 株洲市長江專利事務所
• 代理人: 陳群

本發明屬于硫化機械專用的電加熱方法及裝置。

目前在橡塑制品行業普遍使用的硫化機多為電熱管形式的加熱平板，這種平板硫化機的加熱方式存在以下幾個問題：

1、熱效率低下，由于電熱管是一種電阻熱的形式的發熱方式，其發熱效率本身較低。另外由于熱傳導過程復雜：電熱管→平板→模具→模具內橡膠硫化，熱損失較大，熱效率僅為15％～25％，能源浪費嚴重。

2、由于測溫元件緊靠著發熱源(電熱管)，其測量和控制的溫度與橡膠的硫化溫度相關較大，隨環境溫度變化，其溫度誤差為5～20℃左右，較為嚴重地影響了產品的硫化質量。

3、電熱管屬易損元件，損壞率較高。在一根或幾根電熱管損壞的情況下難以及時發現，造成平板加熱不均勻，而使產品報廢。其維修量、維修費用也較大。

本發明的目的在于針對現有加熱平板的不足提供一種熱效率高，受環境溫度影響小，不易損壞，且易于維修的硫化機用電磁加熱裝置。

本發明的另一目的在于提供一種新型硫化機電磁加熱方法。

根據本發明的目的，所提出的技術實施方案是，利用電磁磁感應的原理，將硫化機模具的加熱方式改為電磁加熱方式，通過交變電流作用下的電磁線圈產生交變磁場。該磁場通過磁芯與鋼質模具產生回路，并在模具內形成渦旋狀感應電流，該電流的能量又通過鋼質模具內的電阻而轉化成熱能，使模具的溫度迅速升高，對模具內的橡膠進行硫化，從而達到電磁加熱的目的。同時通過設置在電磁加熱裝置內的溫度檢測元件對加熱溫度進行檢測，并將信號輸出到溫度顯示控制器，通過調整電磁線圈電流的大小來控制溫度。而電磁加熱裝置又是通過將上下加熱平板改為電磁加熱平板來實現的。通過設置在模具上下平板內的電磁芯線圈，在交變電流的作用下形成強烈的交變磁場，來加熱模具的。

本發明的優點在于：

1、熱效率高：由于電磁加熱平板直接使用模具發熱，因而減少了熱傳導過程的熱損失，而且因其電磁加熱方式的發熱機理使得本身的熱效率就很高，所以電磁加熱平板的熱效率達80％以上，比電熱平板提高2～3倍，可顯著的節約能源。

2、由于測溫元件所處的位置與模具內橡膠所處的位置相似，所以溫度檢測和控制準確度較高，檢測溫度與硫化溫度的溫差＜±2℃，可以較好地保證產品的硫化質量。

3、電磁加熱平板采用特制線圈和半導體器件，平均無故障時間可達三年以上，節約運行成本。

下面將結合附圖對本發明作進一步的描述。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的電子控制及溫度控制原理圖；

圖3為本發明電磁線圈結構圖；

圖4為本發明電磁加熱平板底板結構示意圖；

圖5為本發明電磁加熱平板底板剖面視圖；

圖6為本發明電磁加熱平板蓋板平面示意圖；

圖7為本發明電磁加熱平板蓋板剖面示意圖。

圖中：1為上平板，2為模具，3為下平板，4為底板，5為線圈，6為磁芯，7為蓋板，8為溫度檢測元件，9為電子控制及溫度控制部分，10為電源整流、濾波裝置，11為電磁線圈，12為放置電磁線圈空腔，13為插磁芯小孔，14為功率輸出裝置，15為振蕩、驅動裝置，16為過壓過流保護裝置，17為無模具保護裝置，18為溫度顯示控制裝置，19為蓋板固定孔。