[發(fā)明專利]一種防腐蝕涂料及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01114429.7
• 申請日: 2001-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN1382755A
• 公開（公告）日: 2002-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉贊成
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南華菱管線股份有限公司漣鋼事業(yè)部
• 主分類號(hào): C09D195/00
• 分類號(hào): C09D195/00;C09D5/08
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務(wù)所
• 代理人: 鄔松生

本發(fā)明涉及一種用于金屬構(gòu)件防腐蝕的新型多功能的防腐蝕涂料及其生產(chǎn)方法。

金屬腐蝕是自然界中普遍存在的一種現(xiàn)象，尤其是鋼鐵企業(yè)中的焦化廠、煉鐵廠、煉鋼廠的金屬結(jié)構(gòu)件在諸如SO₂等數(shù)十種腐蝕介質(zhì)的惡劣環(huán)境中，金屬構(gòu)件的年腐蝕深度可達(dá)1～2毫米，局部部位腐蝕每年可達(dá)3毫米以上，這是一個(gè)引起廣泛關(guān)注的嚴(yán)重問題，所以金屬防腐是防腐工作者必須解決的問題。采用涂料保護(hù)金屬是防腐工作者通常采用的一個(gè)重要手段。

近采，有關(guān)資料報(bào)導(dǎo)關(guān)于研究與開發(fā)帶銹涂料，并得到了較普遍的應(yīng)用，而且品種較多，但公開發(fā)表的實(shí)驗(yàn)研究工作及產(chǎn)品配方、施工工藝等則尚未見到。國內(nèi)對帶銹涂料的研究也起步較早，只是由于產(chǎn)品性能不一致，使用效果及其他一些技術(shù)問題而未得到發(fā)展，應(yīng)用范圍也受到限制。近年來，帶銹涂料得到進(jìn)一步發(fā)展與提高，有些產(chǎn)品已在造船、化工等部門得到應(yīng)用，然而能直接在水下油上涂刷，又有轉(zhuǎn)化、滲透、穩(wěn)定等多功能帶銹涂料目前國內(nèi)尚未有正式產(chǎn)品及與之相關(guān)的生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明的目的在于提供一種能滿足和適應(yīng)冶金工業(yè)中金屬構(gòu)件腐蝕特點(diǎn)、施工簡便、應(yīng)用范圍廣、耐腐性能優(yōu)良、能耐高低溫、又能對基層除銹要求不高，能帶銹、帶水、帶油作業(yè)等多功能的防腐蝕涂料；為此，本發(fā)明還要提供一種制造該防腐蝕涂料的生產(chǎn)方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：利用冶金焦化廠(車間)的副產(chǎn)品煤焦瀝青，經(jīng)改性與有機(jī)高分子改性樹脂、適當(dāng)?shù)幕钚灶佇苑冷P劑、復(fù)合緩蝕劑、復(fù)合助劑、復(fù)合耐溫劑等原材料，經(jīng)組份篩選、酸度選擇及各種防銹促進(jìn)劑、多種活性填料和助劑的選擇等，把配方各組份調(diào)到恰到好處而獲得的，定名為LHG“三帶”多功能新型防腐蝕涂料。

為了獲得LHG“三帶”多功能新型防腐蝕涂料，本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括下述幾個(gè)步驟：提取煉焦副產(chǎn)品煤焦瀝青，經(jīng)改性與有機(jī)高分子改性樹脂和適當(dāng)?shù)幕钚灶伭戏冷P劑A、B、B′及復(fù)合緩蝕劑C、復(fù)合助劑D、E、復(fù)合耐溫劑F和適量的混合溶劑等原材料組成，先將改性煤焦瀝青、有機(jī)高分子改性樹脂混合倒入加熱容器，加熱到一定溫度熔融脫水后，降至某溫度加入復(fù)合助劑D、E、復(fù)合耐溫劑F、防銹劑A、B、B′，研磨到合格細(xì)度，再加入復(fù)合緩蝕劑C與混合溶劑，充分?jǐn)嚢瑁{(diào)整粘度，過濾包裝，成品待用。

采用上述技術(shù)方案提供的防腐蝕涂料用于冶金企業(yè)金屬結(jié)構(gòu)中的防腐，其主要優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在：該涂料除具有優(yōu)良的耐腐蝕性能外，還具有除銹、除油、除水、鈍化、磷化、緩蝕及電化學(xué)保護(hù)作用。例如，把該涂料使用于軋鋼廠步進(jìn)式加熱爐的鋼結(jié)構(gòu)上，使鋼構(gòu)件使用壽命提高了10～15倍；把它使用于冶金高爐的斜橋上，使斜橋更換時(shí)間延長5～10年；把該涂料使用于動(dòng)力煤氣柜頂、煤氣管道水封槽、高爐布袋除塵及焦化廠推熄焦車等，保護(hù)期限可達(dá)十年之久。除此，這種防腐涂料的原材料主要利用煉焦副產(chǎn)品，所以每平方米施工所耗成本費(fèi)只有商品涂料的60～70％，加上節(jié)省除銹工本費(fèi)，實(shí)際工程造價(jià)只有市售涂料的50％。對一個(gè)年產(chǎn)150～200萬噸鋼的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，全部推廣使用該涂料一年可節(jié)省工程投資費(fèi)用100～150萬元。這種新型防腐蝕涂料采用多種納米金屬氧化物粉末材料(如TiO₂、ZnO、SiO₂、Fc₂O₃)與改性煤焦瀝青、有機(jī)高分子改性樹脂復(fù)合技術(shù)相結(jié)合而形成的，它除具有極強(qiáng)的附著力和耐酸、耐堿、抗氧化等性能外，還具有隨角異色效應(yīng)及抗磨、抗刮碰等優(yōu)良的抗外界物理沖擊性能，還可吸收有害射線對人體的輻射。對納米金屬氧化物材料可根據(jù)各用戶要求與使用范圍適當(dāng)調(diào)整加入量。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為用于生產(chǎn)本發(fā)明所述的一種防腐蝕涂料的工藝流程示意圖。