[發明專利]焦化廠污水和洗煤廠塵泥生產煤水漿的方法及其燃燒器

無效

• 申請號: 01113899.8
• 申請日: 2001-04-24
• 公開（公告）號: CN1317552A
• 公開（公告）日: 2001-10-17
• 發明（設計）人: 王劍鋒;徐繼昌;王驥;馮圣印;孟慶波;戚內申;丑明
• 申請（專利權）人: 冶金工業部鞍山熱能研究院
• 主分類號: C10L1/32
• 分類號: C10L1/32;F23D11/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及利用鋼鐵聯合企業中焦化廠污水處理和洗煤廠塵泥利用的技術領域，也涉及用加熱方法處理污水和煤泥的燃燒裝置，本發明特別涉及焦化廠污水和洗煤廠塵泥生產煤水漿的方法及其燃燒器。

焦化污水含有酚、氰、氨、多種芳烴、油等多種污染物質，是冶金企業外排水的主要污染源之一，也是公認的最難處理的工業污水之一。目前國內外通常都采用生化處理技術。該類技術的處理裝置投資多、占地面積大、操作費用昂貴，而且處理后的外排水還不能完全達到國家排放標準。如鞍鋼焦化廠外排水的COD約為300mg/L，超標100mg/L。上海寶鋼引進了活性炭吸附技術應用于處理生化外排水，其污水處理的投資和操作費用很高，難以在國內推廣。一些研究單位還在開發用貴金屬為催化劑的高溫、高壓濕式催化氧化法，投資和操作費用更高。

利用污水生產煤水漿燃燒方式解決這一問題是一種行之有效的方法。在燃燒過程中可以使難以生化降解的有機物質得到分解。

鋼鐵聯合企業的用煤，其中大部分需經洗煤廠處理，處理后留下的塵泥對環境污染較為嚴重。目前處理的方式基本上是外賣，從經濟角度看不是十分經濟。如果將其作為生產煤水漿的原料，在經濟上可節省掉制漿中的磨煤制粉費用，并取代企業所用的部分動力煤。

煤水漿(CWS)是近年來一直在研究開發的一種煤基流體燃料，含煤60-70％、含水30-40％，與散煤比較煤水漿具有燃燒效率高，環境污染小，勞動強度低、操作條件好等優點。美國、日本和前蘇聯等在八十年代都已進行了大量研究，國內從八十年代開始先后進行了煤水漿(CWS)的制備、燃燒試驗和在工業爐窯上的應用試驗。試驗結果表明：煤水漿(CWS)能用管道輸送，并能將其霧化燃燒，其燃燒效率能和粉煤及重油的燃燒效率相媲美，是一種高效的潔凈燃料。

鋼鐵企業用的工業鍋爐，以供生產、生活(包括取暖)用汽，每年消耗大量動力煤。這種鍋爐基本上都燒散煤，燃燒效率低，污染大。在鋼鐵企業中還有電廠鍋爐和部分冶金爐窯使用煤作為燃料，如改燒煤水漿(CWS)，則可提高燃燒效率，降低污染程度。

焦化廠精苯車間酸焦油也是嚴重污染環境的污染源之一，酸焦油在實驗室條件下進行了處理，得到了一種表面活性作用的添加劑，該添加劑用作水泥減水劑其減水率可達到20％左右，將其用于生產煤水漿可起到煤顆粒的懸浮和分散作用。將該項技術與污水制漿技術相結合，代替昂貴的煤水漿添加劑，那么酸焦油這一污染源也將得到有效地控制，并降低生產煤水漿(CWS)成本。

燃燒煤水漿(CWS)使用一般的燃燒器燃燒效果是不好的，因為燃燒煤水漿(CWS)需要大量的空氣，燃燒室又需要很高的燃點，所以需要設計一種適合燃燒煤水漿(CWS)的燃燒器。

本發明的目的之一是提供一種利用焦化廠污水和洗煤廠塵泥生產水漿的方法及其燃燒器的技術，該技術有效解決了焦化廠污水和洗煤廠塵泥的處理問題，即減少了環境污染和又合理的利用了能源。

本發明的目的之二是提供一種適合燃燒煤水漿(CWS)的燃燒器。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種焦化廠污水和洗煤廠塵泥生產煤水漿的方法，其特征在于：生產煤水漿的原料包括：

1)、焦化廠污水：防腐油槽分離水、溶劑脫酚水、煤氣水封水、焦油一次閃蒸水，其水質成分：PH值為7，含酸量(mg/L):40-155.6，含油量(mg/L):50-70511,COD(mg/L):750-10765.4；回收洗煤廠煤泥，含炭達60％以上，回收洗煤廠煤泥，含炭達60％以上，煤泥的重量百分比指標為：水分M_ad2.3-3.1，灰分A_d4.2-12.09，揮發分V_dat20.22-37，硫S_a0.35-0.472，粒度要求200目以下；

2)、將焦化廠污水和洗煤廠煤泥，運至攪拌混合系統。

3)、在攪拌混合器中將煤泥和每一種污水或混合水按體積比6∶4混合，并在混合過程中加入體積百分比1-3％的焦化廠精苯車間酸焦油分散劑，進行混合、攪拌即成煤水漿；

4)、將得到的煤水漿貯存待用；

煤水漿的指標為：煤的濃度(干基)：≥60％，粘度：≤1.500Pa·S，燃燒效率：≥98％，保存期＞15天。