[發(fā)明專利]電熱器的結(jié)構(gòu)及其制造方法

有效

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• 申請日: 2001-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN1318967A
• 公開（公告）日: 2001-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 後藤嘉彥;本吉芳之;鳥居信宏;米澤昭一;三原徹也;巾嶋正;里見將人
• 申請（專利權(quán)）人: 霓佳斯株式會(huì)社;霓佳斯制陶技術(shù)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): H05B3/76
• 分類號(hào): H05B3/76
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 胡曉萍

本發(fā)明涉及一適用于用來焙燒電子部件的烘窯中的電熱器結(jié)構(gòu)和/或其制造方法的改善。

傳統(tǒng)地，通常由線圈形電熱線繞成螺旋的電熱器(以后將其稱為電加熱線圈)由隔熱材料支承。例如，第2903131號(hào)日本專利揭示一電熱器結(jié)構(gòu)。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，板狀直立本體由例如陶瓷纖維之類物品和無機(jī)粘結(jié)劑的制備所得的混合物制成，然后將電熱器線圈的底部壓嵌入板狀直立本體。由于由混合物制成的直立本體在風(fēng)干和結(jié)塊的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生收縮力以及結(jié)合力，電線圈被牢靠地固定在直立本體上。

另外，第2652266號(hào)日本專利也揭示電熱器結(jié)構(gòu)。按照這種結(jié)構(gòu)，事先形成一預(yù)定形狀的電加熱線圈設(shè)于注塑模中，在澆入制備的混合液前同時(shí)將無機(jī)粘結(jié)劑添加入陶瓷纖維中并使混合物在注塑模中處于濕潤狀態(tài)。在混合物風(fēng)干和結(jié)塊前，電加熱線圈的大部分從混合物中暴露出來，然后從注塑模和烘干過程中脫離。

在如上所述的傳統(tǒng)電熱器中，其結(jié)構(gòu)的形成包括以下步驟：即同時(shí)將電加熱線圈嵌入到注塑時(shí)處于注塑模內(nèi)的隔熱材料內(nèi)。因此，電加熱線圈通過將其粘結(jié)到隔熱材料上而與隔熱材料形成一體。當(dāng)電加熱線圈隨電壓的施予/不施予而反復(fù)膨脹/收縮，和電加熱線圈保持接觸的隔熱材料部分會(huì)產(chǎn)生破裂和斷裂。這成為微粒產(chǎn)生的原因。當(dāng)這種情況進(jìn)一步發(fā)展，隔熱材料會(huì)崩潰由此產(chǎn)生微粒的出現(xiàn)。

由于這原因，在燒灼過程中必須保證場所的清潔程度(例如與電氣部分有關(guān)的烘窯)的情況下將無法使用上述電熱器的結(jié)構(gòu)。

另外，在以如上所述方式注塑時(shí)將電加熱線圈同時(shí)配合入隔熱材料的結(jié)構(gòu)的情況下，由于電加熱線圈緊貼在隔熱材料的大片面積上，電加熱線圈的發(fā)熱能量以一定比率直接傳遞至隔熱材料上，由此加熱線圈的熱輻射效率開始惡化。

另外，在后面的例子中，支承電加熱線圈的直立本體結(jié)構(gòu)通過使用如上所述注塑模而被模制出。電熱器的尺寸由該注塑模決定，由此產(chǎn)生一缺陷，即設(shè)計(jì)尺寸無法自由地改變。

本發(fā)明考慮到上述問題而作出，本發(fā)明一個(gè)目的是提供一可特別地提高清潔程度的、可提高電熱器熱輻射效率的并可自由進(jìn)行尺寸設(shè)計(jì)的電熱器的結(jié)構(gòu)及其制造方法。

按照本發(fā)明的第一個(gè)方面，這里提供一設(shè)有多個(gè)貫通的凹槽開口的電熱器結(jié)構(gòu)，該凹槽開口包括：具有在一板狀表面上可與電加熱線圈配合的截面形狀的凹槽部分以及一和凹槽部分連通的、用來控制線圈的配合深度，并進(jìn)一步將電加熱線圈產(chǎn)生的熱量從另一板狀表面輻射至外界的輻射用凹槽部分，所述另一板狀表面位于彼此疊在一起的兩板狀隔熱體其中之一上，其中另一板狀隔熱體疊于作為罩體的板狀隔熱體的電加熱線圈的配合側(cè)上。

按照本發(fā)明第二方面，在第一方面中，這里設(shè)有一電熱器結(jié)構(gòu)，其中在電加熱線圈的凹槽配合部分內(nèi)側(cè)設(shè)有用以容納電加熱線圈的線圈的一凹孔。

由本發(fā)明第三方面，在第一方面中，這里提供一電熱器結(jié)構(gòu)，其中由泥漿狀原材料注塑而成的一板狀體經(jīng)制備同時(shí)將無機(jī)粘結(jié)劑添加到無機(jī)纖維中而被用作板狀隔熱體。

由本發(fā)明第四方面，在第三方面中，這里提供一電熱器結(jié)構(gòu)，其中線圈的彈性力和隔熱體的彈性力之間的作用可固定隔熱線圈并通過使凹槽的寬度小于隔熱線圈直徑的方法形成凹槽配合部分的寬度。

由本發(fā)明第五方面，在第一方面中，這里提供一電熱器結(jié)構(gòu)，其中電熱線圈通過粘合材料固定于凹槽配合部分。

由本發(fā)明第六方面，在第一方面中，這里提供一電熱器結(jié)構(gòu)，其中在電熱線圈配合槽的內(nèi)側(cè)上形成波浪形狀或細(xì)微的不均勻形狀，由此固定電加熱線圈。

由本發(fā)明第七方面，這里提供一電熱器結(jié)構(gòu)的制造方法，包括如下步驟：運(yùn)用一通過注塑一由泥漿狀原材料組成的板狀體，經(jīng)制備并同時(shí)將無機(jī)粘結(jié)劑添加到無機(jī)纖維中的方法而形成的隔熱體；通過切削加工形成多個(gè)貫通的凹槽開口，凹槽開口包括一截面形狀可與電加熱線圈在一板狀表面上配合的凹槽部分以及與電加熱線圈凹槽配合部分連通的、用來控制線圈的配合深度以進(jìn)一步將電加熱線圈產(chǎn)生的熱量通過另一板狀表面輻射到外界的輻射用凹槽部分；將配合于各貫通凹槽開口的電加熱線圈的引端相互連接，并將另一板狀隔熱體固定于作為罩體疊于板狀隔熱體的電加熱線圈配合側(cè)。

由本發(fā)明第八方面，在第一方面中，這里提供一電熱器結(jié)構(gòu)，其中固定用螺栓孔形成于各輻射用凹槽部分之間，一由帶螺栓通孔的下圓柱部分和沿輻射口方向從圓柱部分的圓柱開口細(xì)長地突出的凸緣部分組成的容納件配合在形成于輻射表面?zhèn)嚷菘滋幍墓慰卓谄矫娌糠帧?/p>

由本發(fā)明第九方面，在第八方面中，這里提供一電熱器結(jié)構(gòu)，其中容納件的凸緣部分通過部分地切割圓形凸緣的方法細(xì)長地形成。