[發明專利]樹脂窗框的部件安裝用構件

無效

• 申請號: 01111848.2
• 申請日: 2001-03-21
• 公開（公告）號: CN1375608A
• 公開（公告）日: 2002-10-23
• 發明（設計）人: 中村豐
• 申請（專利權）人: YKK株式會社
• 主分類號: E05C21/00
• 分類號: E05C21/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 韓登營

本發明涉及一種用于在樹脂窗框安裝月牙鎖、凸輪銷、長插銷、滑動連接件等窗框部件的樹脂窗框的窗框部件安裝用構件。

在可自由開閉地將拉窗安裝于框架的窗框安裝有多種窗框部件。

例如，安裝有用于鎖住拉窗的月牙鎖、凸輪銷、長插銷、用于滑出拉窗的滑出連接件。

上述窗框部件一般在預固定的狀態下調整安裝位置，之后進行正式固定加以安裝。

例如，從形成于月牙鎖的盤形構件的長孔將螺釘螺旋接合于形成在一方的拉窗的框上的螺釘孔進行預固定。

在該狀態下，確認月牙鎖的盤形構件是否正確地與安裝于另一方的框的月牙鎖接受部接合。

在未正確接合的場合，擰松上述的螺釘，調整月牙鎖的安裝位置，使月牙鎖的盤形構件與月牙鎖接受部正確接合。

之后，擰緊上述螺釘，正式固定，從而安裝月牙鎖。

如上述那樣，為了安裝月牙鎖，需反復擰緊和擰松螺釘，所以，在框的螺釘孔也多次螺旋接合螺釘。

在樹脂窗框的場合，螺釘孔的強度弱，多次螺旋接合螺釘會使螺釘孔因磨損而變大，螺釘擰緊導致月牙鎖的安裝強度下降。

本發明的目的在于提供一種可解決上述問題的樹脂窗框的窗框部件安裝用構件。

第1項發明提供一種樹脂窗框的窗框部件安裝用構件，其特征在于：具有用于安裝到樹脂窗框的螺釘所插通的孔2和安裝窗框部件的安裝用螺釘23所螺旋接合的螺釘孔3，并且由金屬制成。

第2項發明的樹脂窗框的窗框部件安裝用構件在第1項發明的基礎上還具有這樣的特征：螺旋接合于上述螺釘孔3的安裝用螺釘23不從背面凸出。

按照第1項發明，通過將插通孔2的螺釘螺旋接合到樹脂窗框的螺釘孔進行安裝，將插通窗框部件的孔的安裝用螺釘23螺旋接合到螺釘孔3，從而可將窗框部件安裝到樹脂窗框。

另外，由于為金屬制造，所以，即使多次擰緊和擰松安裝用螺釘23，螺釘孔3也不會因磨損而變大。

因此，即使反復進行在預安裝窗框部件并調整位置后再次擰緊安裝用螺釘23的操作，也可牢固地安裝窗框部件。

因此，可在樹脂窗框對窗框部件進行位置調整后牢固地安裝。

按照第2項發明，由于在螺釘孔3螺旋接合安裝用螺釘23時不從背面凸出，所以，該安裝用螺釘23不會接觸樹脂窗框的窗框部件安裝面。

因此，可確實地擰緊安裝用螺釘23，牢固地安裝窗框部件。

安裝用螺釘23不會損傷樹脂窗框的窗框部件安裝面。

圖1為示出窗框部件安裝用構件的第1實施形式的透視圖。

圖2為正面圖。

圖3為圖2的A-A斷面圖。

圖4為在拉窗的縱框安裝月牙鎖的狀態下的分解透視圖。

圖5為月牙鎖安裝狀態的縱斷面圖。

圖6為示出窗框部件安裝用構件的第2實施形式的透視圖。

下面，根據圖1、圖2、圖3說明本發明的樹脂窗框的部件安裝用構件的第1實施形式。

在寬度小的長尺寸金屬制的基板1形成一對孔2和一對螺釘孔3。

在上述基板1的長度方向兩端部分別一體設置凸片4。該凸片4從基板1的背面1a凸出。

這樣，形成窗框部件安裝用構件5。

上述各孔2為漏斗形狀，形成于基板1的靠近寬度方向一側的位置。

上述各螺釘孔3通過在基板1進行壓力加工形成，該螺釘孔3的深度比基板1的板厚大。

上述各螺釘孔3形成在基板1的寬度方向的靠近另一側的位置。

上述一對凸片4如圖3所示那樣與窗框部件安裝面6接觸。

在上述基板1的背面1a與窗框部件安裝面6之間及螺釘孔3的背面側端面3a與窗框部件安裝面6之間分別形成空間部7。

上述窗框部件安裝用構件5由在寬度小的長尺寸薄板加工一對孔2和一對螺釘孔3的作業和大體彎曲加工成匚字狀的作業加以制作。

因此，可由簡單的作業進行制作，而且成本低。

通過從各孔2螺旋接合螺釘，將一對凸片4、4推壓到窗框部件安裝面6，可不接觸窗框部件安裝面6地安裝基板1。

因此，可牢固地安裝窗框部件安裝用構件5。

由于在各螺釘孔3的背面側端面3a與窗框部件安裝面6之間具有空間部7，所以，螺旋接合于該螺釘孔3的后述的安裝用螺釘23可不接觸窗框部件安裝面6。

下面，說明利用上述窗框部件安裝用構件5在樹脂窗框的拉窗對窗框部件例如月牙鎖進行安裝的順序。

如圖4所示，形成樹脂窗框的拉窗10的縱框11由樹脂制成。