[發明專利]一種磁環的多極聚合輻射取向成型制備方法

無效

• 申請號: 01111509.2
• 申請日: 2001-03-14
• 公開（公告）號: CN1374665A
• 公開（公告）日: 2002-10-16
• 發明（設計）人: 李紅;徐輝;劉飛云;李澤軍;賈曉清;劉樹峰;陳翠英;王冬梅;張義民
• 申請（專利權）人: 包頭稀土研究院;上海鴻鵠電機有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 包頭市專利事務所
• 代理人: 劉秀珍

1、一種磁環的多極聚合輻射取向成型制備方法，包括勵磁線圈(1)、主軛鐵(2)、陰模(3)、工作區(4)、聚磁軸芯(5)、下芯棒(6)、上芯棒(7)、副軛鐵(8)、布料器(9)、刮板(10)、上壓頭(11)、上模壓頭(12)、彈簧(13)、下模壓頭(14)、調節器(15)、銷釘(16)、下壓頭(17)、浮動油缸(18)、下壓油缸(19)，其特征在于：勵磁線圈(1)通過主軛鐵(2)和陰模(3)向內聚合，穿過工作區(4)后的同性磁場在聚磁軸芯(5)內碰撞后分上下兩路由上下芯棒(7)、(6)及副軛鐵(8)導回，形成一個完整的“田字型”閉合回路，勵磁線圈(1)是由恒磁線圈1^#和脈沖線圈2^#組成，脈沖線圈2^#裝在直流恒磁線圈1^#的里面，具體結構及取向成型的制備方法如下：

a、具體結構：下壓頭(17)上裝下模壓頭(14)并相互粘合固定，下模壓頭(14)的上端設有工作區(4)，下壓頭(17)的孔內的下端裝下芯棒(6)、上端裝聚磁軸芯(5)并相互粘合固定，聚磁軸芯(5)的頂端設有凸錐體，上壓頭(11)上中端設有孔裝銷釘(16)，上壓頭(11)的下端裝上模壓頭(12)并相互粘合固定并與工作區(4)處相互對應，上芯棒(7)的底部設有凹錐體，上芯棒(7)裝在上壓頭(11)內由銷釘(16)固定在上壓頭(11)上，并將上芯棒(7)的凹錐體與聚磁芯軸(5)的凸錐體相互對應，上壓頭(11)的外端裝調節器(15)，上芯棒(7)的上端裝彈簧(13)，上模壓頭(12)與下模壓頭(14)的外端裝陰模(3)并與工作區(4)相互穩合，陰模(3)的上端裝布料器(9)，布料器(9)內設有刮板(10)，陰模(3)的外端裝主軛鐵(2)，主軛鐵(2)的外端裝勵磁線圈(1)，上壓頭(11)與下壓頭(17)的外端裝有副軛鐵，副軛鐵(8)的內側中端設有孔，主軛鐵(2)的小頭端插副軛鐵(8)的內側的孔內，副軛鐵(8)的上端與上壓頭(11)上的副軛鐵相互固定，下端與下壓頭(17)的副軛鐵相互固定，

b、取向成型的制備方法如下：在上模壓頭(12)開始壓制時，上芯棒(7)因聚磁軸芯(5)的支撐壓縮上面彈簧(13)收縮，保證上模壓頭(12)的正常下壓，當磁性粉料坯在下模壓頭(14)的支撐下，陰模(3)下浮脫模，磁性粉料坯上端到達陰模(3)上口時，已調整好的調節器(15)剛好頂在銷釘(16)上，銷釘(16)隨上壓頭(11)同步上升，保證成型好的坯料不套入上芯棒(7)中，在工作區(4)內添入各向異性磁性材料粉末后，勵磁線圈(1)勵磁取向，通過壓機壓制成型，在陰模(3)下浮脫模前，上壓頭(11)微微抬起(0-0.5mm)，以釋放磁粉受壓后內存的彈性能，在磁性粉料坯脫模的整個過程中，上模壓頭12始終扶持著磁性粉料坯，保證成型好的磁性粉料坯脫模的完好率。陰模(3)下浮脫模，完成對各向異性磁性材料的輻射取向成型。

2、根據權利要求1所述的一種磁環的多極聚合輻射取向成型制備方法，其特征在于：該裝置整體裝在現有的適應壓機上后，副軛體的下端與下浮油缸(18)相互固定連接，下壓頭(17)與下壓油缸(19)相互固定連接。

3、根據權利要求1所述的一種磁環的多極聚合輻射取向成型制備方法，其特征在于：在取向成型時，直流恒磁線圈(1^#)勵磁取向后開始壓制，在整個壓制過程中，直流恒磁場始終保持著，脈沖線圈(2^#)在開始壓制的同時起動，在整個壓制過程中脈沖線圈(2^#)擊發出數個脈沖磁場，疊加到直流恒磁場上。

4、根據權利要求1所述的一種磁環的多極聚合輻射取向成型制備方法，其特征在于：在主軛鐵(2)的高度和寬度范圍內，陰模(3)尺寸可根據需要任意調換。

5、根據權利要求1所述的一種磁環的多極聚合輻射取向成型制備方法，其特征在于：勵磁線圈(1)上都加有一個可調器，通過這些可調器，可有效地調整和匹配磁場，有利于磁場的均勻分布。